防切割手套抗切割性檢測(cè) 耐切割性檢測(cè) 

防割織物以多種形式制造并用于多種用途，包括服裝、鞋類、手套甚至頭部保護(hù)。在大多數(shù)情況下，任何嚴(yán)重切割危險(xiǎn)的風(fēng)險(xiǎn)都應(yīng)從工作活動(dòng)中消除——例如，通過使用防護(hù)裝置——讓操作人員只需要保護(hù)免受小刀片和刀具帶來的相對(duì)較小的危險(xiǎn)。

由于工作的性質(zhì)（例如需要手工切割提供的性和靈巧性的切割操作），這些輕微的切割危險(xiǎn)通常無法消除。盡管如此，盡管單刀片切割的潛在傷害略低于圓鋸或激光切割機(jī)，但它仍然可能是致命的。因此，在存在被割傷風(fēng)險(xiǎn)的情況下，應(yīng)始終考慮使用防割傷個(gè)人防護(hù)裝備(PPE)。

大多數(shù)輕微割傷事故都發(fā)生在手上，因?yàn)檫@些通常是身體Zui接近涉及鋒利刀片操作的部位。身體的其他部位通?？梢酝ㄟ^修改切割實(shí)踐或使用額外的防護(hù)裝置來保護(hù)，但（在大多數(shù)情況下）需要手來進(jìn)行切割操作，因此不能從過程中移除。

帶機(jī)械保護(hù)的手套歸類于 EN 388:2016+A1:2018–“防止機(jī)械風(fēng)險(xiǎn)的防護(hù)手套”。這是基于五個(gè)防護(hù)特征要素：耐磨、刀片切割、撕裂、穿刺和抗沖擊性，每個(gè)要素分為防護(hù)等級(jí)。對(duì)其他類型防護(hù)服中使用的織物進(jìn)行了類似的測(cè)試，Zui低水平基于預(yù)期的危害。

對(duì)于手套，防刀片切割分為五個(gè)級(jí)別，5 級(jí)是Zui耐磨的，0級(jí)提供的保護(hù)Zui少。傳統(tǒng)上，該水平基于切割指數(shù)，該切割指數(shù)通過使用旋轉(zhuǎn)刀片沿著織物樣品拉動(dòng)直到發(fā)生切割為止的測(cè)試獲得。這通常被稱為“政變測(cè)試”。然而，在織物具有高耐切割性的情況下，由于測(cè)試刀片變鈍，此測(cè)試通常會(huì)產(chǎn)生異常結(jié)果。在這種情況下，使用ISO 13997:1999 中指定的替代方法 – “防護(hù)服 – 機(jī)械性能 – 抵抗尖銳物體切割的測(cè)定”（見圖 1）。

ISO 13997 刀片切割測(cè)試儀由一個(gè)直刀片組成，該刀片穿過安裝在曲面上的樣品；

ISO13997測(cè)試方法使用直刀片劃過一小塊織物，直到發(fā)生切穿。該測(cè)試的原理是改變需要施加到刀片上的負(fù)載，以便于在已知距離內(nèi)切穿。與政變測(cè)試相比，刀片只移動(dòng)了很短的距離，這意味著刀片變鈍所起的作用要小得多。

ISO 13997刀片切割測(cè)試儀由安裝在托架上的直刀片（已知鋒利度）組成，該托架能夠水平移動(dòng)以將刀片拉過樣品?？椢飿悠钒惭b在曲面上。反過來，它被放置在一系列杠桿的頂部，以便將力從樣品架下方施加到刀片上，這模擬了一個(gè)質(zhì)量被放置在刀片本身的頂部。刀片以設(shè)定的速度拉過樣品，記錄直到切穿所經(jīng)過的距離（稱為“行程長度”）。通常，切斷由刀片和支架之間實(shí)現(xiàn)電接觸的點(diǎn)表示。因此，如果織物包含鋼絲，

測(cè)試程序首先使用施加到刀片上的各種質(zhì)量進(jìn)行多次切割，以獲得合適的切割長度范圍。這通常是 5 至 15 毫米范圍內(nèi)的五次切割、15 至30 毫米范圍內(nèi)的五次切割和 30 至 50 毫米范圍內(nèi)的五次切割（切割長度低于 5 毫米或高于 50 毫米將被忽略） .使用此數(shù)據(jù)，可以通過繪制行程長度與施加負(fù)載的關(guān)系來繪制散點(diǎn)圖。

從該圖中，通過繪制穿過數(shù)據(jù)點(diǎn)的趨勢(shì)線（指數(shù)圖通常提供相當(dāng)好的相關(guān)性），可以獲得切入前獲得 20毫米行程長度所需的施加負(fù)載的估計(jì)值。使用此估計(jì)，進(jìn)行了另外五次切割測(cè)試，并重新繪制了圖表。如果這五次切割的平均值在 20 毫米 (±2毫米)的適當(dāng)公差范圍內(nèi)，則從新圖表中進(jìn)一步估計(jì)并記錄為Zui終結(jié)果。如果五次切割的平均值超出公差，則新估計(jì)將用于進(jìn)一步的五次切割，結(jié)果用于Zui終重新繪制。第三張圖表的Zui終估計(jì)將成為Zui終測(cè)試結(jié)果。測(cè)試結(jié)果基于產(chǎn)生20 毫米行程長度所需的估計(jì)力，單位為牛頓。

用于此測(cè)試的刀片是根據(jù)測(cè)試方法設(shè)定的規(guī)格制造的。檢查每批次的平均清晰度，定義清晰度校正因子。鋒利度值太低或鋒利度變化太大的刀片批次將被拒絕。當(dāng)?shù)镀唤邮軙r(shí)，每個(gè)批次都分配有一個(gè)校正因子，用于標(biāo)準(zhǔn)化每個(gè)切割測(cè)試的結(jié)果。例如，0.5的刀片鋒利度校正系數(shù)將導(dǎo)致每個(gè)行程長度減半。每次單次切割測(cè)試都使用新刀片——并在使用后丟棄——以確保變鈍不會(huì)對(duì)結(jié)果產(chǎn)生重要影響。

雖然 ISO 13997 切割測(cè)試的主要目的是為織物之間的比較提供數(shù)據(jù)（力越大，抗切割性越高），但 EN 388中包含了對(duì)抗切割手套的要求。

還值得注意的是，由于用于耐切割性的兩種方法不同，這兩種方法之間沒有相關(guān)性——一種材料可以使用不同的測(cè)試方法達(dá)到不同的水平。還值得注意的是，這些方法具有不同的優(yōu)點(diǎn)，這使得它們更適用于各種材料類型。然而，人們普遍認(rèn)為ISO 13997 方法對(duì)于高水平的抗切割性通常更準(zhǔn)確。權(quán)衡的是，由于需要進(jìn)行大量的單獨(dú)切割（每次都使用全新的刀片），ISO13997 方法的執(zhí)行起來要耗費(fèi)更多時(shí)間和成本。