一、產品簡介

本公司生產的kwj系列回流焊機，廣泛應用于smt加工行業(yè)，作為新一代高效節(jié)能型遠紅外熱風回流焊機，綜合了單一的熱傳導、熱對流、熱輻射等優(yōu)點。采用直熱式遠紅外加熱器，傳熱效率高，熱透性好，熱響應速度快，輻射峰值波長為4mm屬遠紅外線，具有很低的顏色選擇性。配園弧型反射鏡能基本消除“陰影效應”。kwj系列回流焊機有多種型號可供客戶選擇，也可以按客戶的要求度身定做。

                                                                                                    產品特點：

1、             運輸網帶用“乙”字型不銹鋼網，走帶平穩(wěn)不偏帶。

2、             運輸網帶傳動用日本東方無級調速電機驅動。

3、             所有溫區(qū)均采用雙顯示數字式智能溫控器。

4、             發(fā)熱器用固態(tài)繼電器控制，穩(wěn)定、可靠、無噪音。

三溫區(qū)基本參數:

二、設備安裝

1、  機械安裝

在確定好設備的擺放位置后，用扳手將設備的四個可調地腳

調高到使四個腳輪離開地面，用卷尺測量設備橫梁四個角離地面

的高度一致，使不銹鋼傳送帶平面保持水平。目的是要讓錫膏在

熔化后借促表面張力形成外形。

2、  電氣安裝

kwj-3250回流焊機均采用220v/50hz的交流供電，接線圖如下：

          a                n     g

          k

三、設備操

三、        設備操作

1。開機

  在設備安裝完成并確定無誤后，即可執(zhí)行開機操作。先按下開機開關（star），工作指示燈亮，溫控器指示為室溫，速度控制器開關撥向運行（run）速度指示為零（speed），調節(jié)速度控制旋扭，使速度指示為推薦值，傳送帶正常運行，按下加熱開關等溫度控制器的實際溫度（pv值）與設定溫度值（sv值）相等時，設備的開機過程全部正常完成。整個開機升溫過程大約需要15分鐘左右，在開機過程中設備的狀態(tài)指示燈亮。

2、  關機

在確定設備長時間不會使用需要停機時，只要按下關機開關，工作指示燈

滅。但設備的冷卻系統(tǒng)還在工作，不要關供電開關，過段時間（時間從0~60分連續(xù)可調，出廠設定為30分鐘）設備會自動斷電，此時設備處于停機狀態(tài)。

3、  報警

當設備各溫區(qū)的溫度出現不正常（過高或過低）時，工作指示就會亮紅燈。

這時要馬上停止放板，從每個溫區(qū)的溫度控制器所指示的溫度來判定是那個溫區(qū)

出了問題，然后再查找故障點。四、帶速設定

kwj系列回流焊機的帶速顯示值，是指每分鐘傳送帶走過的長度（單位：毫米）。設備出廠前帶速均已校準，用戶可以根據自已的特點調整帶速。

  帶速=       爐膛長度（mm）

            走過爐膛的時間（min）

注：特殊規(guī)格的設備爐膛長度不在此列。

  用戶在確定設備的運行速度時，可根據錫漿供應商提供的錫漿受溫曲線圖中查找，這樣可以保證錫漿的回流效果。列如：某種錫漿的受溫曲線如下圖所示：

根據圖示，錫漿回流的整個過程約為4鐘。由上面的公式可以算出：

帶速=爐膛長度  =800=250mm /min

            t         4

帶速可以調整在300m/min左右，并觀察實際焊接效果。

五、繪制受溫曲線圖

具體的溫度曲線一般隨所用測試方法，測試點的位置以及sma的加載情況的不同而有所不同，回流焊機溫度曲線的測試，一般采用能隨sma組件一同進入爐膛內的k型熱電偶，熱電偶絲直徑0.1～0.3mm為宜。在測之前，首先，按照生產量設定傳送帶的速度，注意帶速不能超過回流焊機工藝允許的Zui大速度，即應滿足預熱升溫速率≤3℃/s。以及焊接峰值溫度和回流時間。根據要求設定各溫區(qū)的溫度，在確保爐內溫度穩(wěn)定后，進行爐膛溫度測量。溫度曲線即可逐點描出。用描出的溫度曲線與錫漿供應商提供的錫漿受溫曲

線比較，進一步修正爐膛溫度曲線，在基本吻合后就可以測試貼有元器件的pcb板的焊接效果，并作出對爐膛溫度曲線Zui后的修正即可。

如下圖示：

預熱區(qū)             保溫區(qū)             焊接區(qū)  冷卻區(qū)

溫區(qū)功能描述

預熱區(qū):根據所用錫漿的特性以及sma上所使用元器件的不同，溫度一般為110℃～130℃。升溫速率應≤3℃/s。

保溫區(qū):溫度一般為140℃～160℃，預熱時間視pcb板上組件熱容量大的smd、pcb面積，板厚度以及所用錫漿性能而定。

焊接區(qū):其焊接峰值溫度視所用錫漿的不同而不同，一般推薦為錫漿的共晶溫度再加多20℃～40℃過熱。例如：63sn/37pb錫漿熔點是183℃，Zui高峰值溫度一般為210℃～230℃，回流焊接時間為30s～50s，在215℃以上的時間應小于20s，在225℃以上的時間應小于10s。時間過短，對于具有較大熱容量的smd器件的焊縫會形成虛焊。

冷卻區(qū):降溫速率一般為3～10℃/s，冷卻至75℃即可。

溫區(qū)設置

1、 設置溫區(qū)溫度和帶速于起始值（一般由制造商調機時給出）。

2、 對于冷爐，要預熱20-30分鐘。

3、 受溫曲線可以隨pcb的復雜程度而作適度的調整，可以用帶速（1-5%帶速）微調處理，降低帶速將提高產品的受溫；相反，提高帶速將降低產品的受溫。

4、 提示：一般貼裝有元器件的pcb板經過回流系統(tǒng)而沒有完全回流時，可以適當調整后重新放入回流系統(tǒng)進行焊接，一般不會對pcb及元器件造成不良的影響。

5、 溫度設置一般從低到高，若受溫幅度超過回流溫度過大，則應相應提高帶速或降低設置溫度來調整。

附參考設置：

大約通過全回流過程4-5分鐘，溫度設置僅供參考，因為不同的pcb板對熱的傳遞速率和對吸熱量不同而要求回流焊給予的受熱時間和熱量也不同。對于雙層板及多層板和面積與焊盤較多的pcb的設置溫度相對高一些，而對單面板或紙膠板或面積不同，焊盤不多的pcb板設置溫度相應低一些。另與單位時間內放板量也有一定的聯系。但在正常的生產中，回流焊機對一般的pcb板的變化有自身的調節(jié)系統(tǒng)，回流焊按培訓時的推薦溫度可正常生產，除非pcb的吸熱量變化特別大時，才作相適應的調節(jié)。

雙面焊接

用熱風回流焊機可以完成雙面表面元器件的焊接。雙面焊接的設計指pcb兩面都有表面貼裝元器件要求焊接，雙面焊接包括雙面焊錫和單面焊錫與另一面烘膠兩種方式，對于單面焊錫與另一面烘膠方式比較容易，即先單面焊接一樣完成一面的焊錫，再在較低溫下完成另一面的貼片膠干燥，完成雙面的smt工藝之后，接著進行下一步的插件或上錫工藝。

雙面焊錫一般按如下處理：

1．按正常工藝完成a面的表面貼裝元件的回流焊接。

2．倒放pcb，重復正常工序安裝上元件，采用頂部加熱策略使b面進行回流焊接，而倒置的a面此時由于頂面加熱策略同a面已經回流焊接，錫漿中化合物已揮發(fā)，錫的熔點（260）比錫漿熔點183高，從而保證a面的元件不至脫落。

雙面焊接時焊接雙面的溫度設置不同，a面按正常焊接設置，而b面焊接按頂面焊接策略，頂上溫區(qū)溫度調協相對高一些，底面溫區(qū)設置低些。

基本故障處理

產品質量保證書

請在使用本公司產品前務必閱讀保證書內容，并詳細填寫欄目中項目，以確保貴公司獲得全面的售后服務。

產品保修期一年，保修期內本公司負責免費維修

期內如屬以下情況不在免費保修范圍

1、   沒有按說明書使用順序操作或使用不當而造成損壞者。

2、   任何經自選維修或改裝過的產品。

3、   運輸不當或保管不當造成損壞者。

        二、維修時請出示保證書

維修或技術咨詢電話：0755-27803084

e-mail:[email protected]

深圳市科偉杰電子設備有限公司

本產品的類型是臺式回流焊接機，品牌是偉杰，Zui大有效尺寸是250（mm），型號是WJ，產品別名是再流焊，材料及附件是不銹鋼，電流是交流，用途是熔接，作用對象是線路板，作用原理是加熱，動力形式是流水線式，重量是80（kg），工作電壓是220V，焊接時間是4分鐘