現(xiàn)在我國的模具生產(chǎn)規(guī)模居位，但總體設(shè)計水平低于德國、美國等國家，與韓國、新加坡等國家的相比，模內(nèi)熱切方案設(shè)計，國內(nèi)模具市場過早進入了錯誤領(lǐng)域的價格，缺乏自主能力，特別是缺乏誠信可靠的市場體系，據(jù)報道，約65%的歐洲國家會錯誤的認為在模具的價格國內(nèi)雖然很低，模內(nèi)熱切廠家，但質(zhì)量有問題。

模內(nèi)熱切廠家介紹現(xiàn)在，當信息技術(shù)帶動工業(yè)化，我們的模具設(shè)計和制造技術(shù)落后于國際水平，我們的模具管理技術(shù)，落后于國際水平的企業(yè)，現(xiàn)實應(yīng)該引起我們的注意。經(jīng)濟化的趨勢越來越迅速，我們的工業(yè)必須抓住這一發(fā)展機會，模內(nèi)熱切訂制，盡快提高發(fā)展水平和速度。

模內(nèi)熱切澆口的優(yōu)勢：

1、澆口斷面品質(zhì)：採用人工冷切的方式去除澆口，澆口斷面不平整。而採用模內(nèi)熱切后，澆口斷面光滑平整，大大提升的產(chǎn)品外觀品質(zhì)。

2、人力成本：採用模內(nèi)熱切技術(shù)實現(xiàn)了自動化注塑生產(chǎn)，洪梅模內(nèi)熱切，大大減少了注塑生產(chǎn)后制程對于人力的依賴，大幅度的降低了人工成本。

3、品質(zhì)控制：模內(nèi)熱切技術(shù)可大幅減少澆口切除過程中人為因素產(chǎn)生的不良率，除了提高產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性外，也提升了產(chǎn)能。

1、要考慮技術(shù)支持和售后服務(wù)。除了首先要選用可靠的模內(nèi)熱切系統(tǒng)外，用戶也要考慮萬一模內(nèi)熱切出現(xiàn)任何問題，能否得到及時有效的技術(shù)支持與售后服務(wù)這一重要因素。

2、要注意模具模仁跟模仁板的厚度，因為模具里的切刀組件放置在模仁內(nèi)，微型超高壓油缸放置模仁板內(nèi)，模仁跟模仁板太薄太厚都無法達到理想狀態(tài)，太薄無法放置油缸跟切刀組件，太厚將增加模具重量。

模具上的頂針/鑲件/水路的干涉。模內(nèi)熱切零部件的安裝需在模具上開孔，因此要考慮到模內(nèi)熱切零部件周邊無頂針/鑲件/水路等干涉。

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