20世紀(jì)60年代美國聯(lián)合碳化物公司推出了Parylene派瑞林系列新型高分子敷型涂層材料，由于其優(yōu)異的阻隔性能在防潮、防霉、防鹽霧的三防涂層材料領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。派瑞林原料C型、N型、D型、F型、AF4型是派瑞林聚合物的新一代衍生物，包括苯環(huán)取代和亞取代兩類，氟原子的引入能夠較好地改善薄膜的電學(xué)性能和熱穩(wěn)定性。Parylene系列衍生物的研究主要集中在單體環(huán)二體的合成方法及薄膜的特性研究，有關(guān)薄膜制備方法的報道較少，曾有采用液態(tài)前驅(qū)體進行薄膜制備的文獻報道。

      液體涂層材料常見的有聚氨酯、環(huán)氧樹脂、UV膠、有機硅、類。這些液體涂層以噴涂或者人工刷的方式在工件的表面形成一層保護層，在此過程中容易使細小的孔隙堵塞、產(chǎn)生氣泡、厚度較厚、厚度不均勻等情況的出現(xiàn)，塑料真空鍍膜，從而不能更好的達到三防的效果。

     派瑞林涂層屬于CVD的沉積方式，在真空狀態(tài)下，由活性小分子在基材表面“生長”出敷形的聚合物薄膜涂層，它能涂敷到各種形狀的表面，包括尖銳的棱邊，細縫，真空鍍膜加工，號稱“無孔不入”的深入裂縫里和內(nèi)表面。涂層厚度均勻、同形、致密無、透明無應(yīng)力、不含助劑、不損傷工件、有優(yōu)異的電絕緣性和防護性，從而使被涂敷的產(chǎn)品更有效的防潮、防霉（零級）、防腐、防鹽霧。

      真空蒸鍍基本原理：在真空條件下，使金屬、金屬合金等蒸發(fā)，化州真空鍍膜，然后沉積在基體表面上，蒸發(fā)的方法常用電阻加熱，電子?xùn)|轟擊鍍料，使蒸發(fā)成氣相，然后沉積在基體表面，歷，真空蒸鍍是PVD法中使用早的技術(shù)。

      濺射鍍膜基本原理：充(Ar)氣的真空條件下，使氣進行輝光放電，這時(Ar)原子電離成氮離子(Ar)，離子在電場力的作用下，加速轟擊以鍍料制作的陰極靶材，靶材會被濺射出來而沉積到工件表面。濺射鍍膜中的入射離子，一般采用輝光放電獲得，在10-2pa~10Pa范圍，所以濺射出來的粒子在飛向基體過程中，易和真空室中的氣體分子發(fā)生碰撞，使運動方向隨機，沉積的膜易于均勻。

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