收縮率：注塑模在生產(chǎn)中有收縮和注塑模不同材料的收縮是不一樣的，對(duì)于要求很高的注塑模材料，就顯得尤為重要。

如ABS材料為0.5%，在塑料制品壁厚均勻的情況下，如果有厚度，可能會(huì)使塑料制品的地方尺寸變小。

pa6注塑制品，厚度為5mm，pa6收縮率為1.5%，結(jié)果試用了很多小塑料制品，之后調(diào)整到3.5%，經(jīng)驗(yàn)對(duì)開模非常重要，找一個(gè)有經(jīng)驗(yàn)的模具制造商是必要的，一是不要耽誤時(shí)間，模內(nèi)切廠家，能一步到位，做好事。

模具的加工精度：模內(nèi)熱切系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中，由于切刀組件需要反復(fù)的執(zhí)行頂出和回退動(dòng)作，如果切刀和模具切刀孔的配合間隙過(guò)大，塑膠在成型或切刀頂出過(guò)程中被擠壓進(jìn)入滑動(dòng)配合間隙而產(chǎn)生毛邊。配合間隙中的毛邊會(huì)增加切刀與切刀孔之間的相對(duì)滑動(dòng)阻力，茶山模內(nèi)切，嚴(yán)重時(shí)將導(dǎo)致切刀卡死，模內(nèi)切定做，而造成切刀不能回退或回退不到位。因此採(cǎi)用模內(nèi)熱切技術(shù)對(duì)模具的加工精度提出了更高的要求。

現(xiàn)有技術(shù)模具內(nèi)無(wú)法實(shí)行自動(dòng)剪切，其原因?yàn)椋皇且酝挠透左w積過(guò)大，模具里面的空間無(wú)法滿足大體積的油缸安裝；二是油壓設(shè)備的壓力無(wú)法達(dá)到自動(dòng)剪切的力度。歐特肯自動(dòng)化科技（蘇州）有限公司是一家專注于模內(nèi)熱切產(chǎn)品生產(chǎn)銷售服務(wù)為一體的科技化公司，公司制造的模具內(nèi)自動(dòng)剪切裝置，能很好的切除產(chǎn)品和料頭的鏈接部位，模內(nèi)切加工，確保澆口切面的平整性，同時(shí)也降低勞動(dòng)強(qiáng)度。效果為：模具打開時(shí)產(chǎn)品和澆口已經(jīng)分開，無(wú)需人工剪切可以直接包裝出貨，提高了生產(chǎn)效率及節(jié)約人工成本。

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