有些產(chǎn)品需要在塑膠內(nèi)部鑲嵌金屬零件，圖片為了避免金屬嵌件在射膠過程中移動(dòng)，就需要在前后模設(shè)置定位鑲件來固定住金屬嵌件。但這樣做，模內(nèi)熱切生產(chǎn)，成型結(jié)束后由于定位鑲件的存在就使得金屬嵌件無法被完全的密封在塑膠內(nèi)部。利用模內(nèi)熱切的控制原理，在活動(dòng)定位鑲件頂出狀態(tài)下，將金屬嵌件裝入模具上的定位鑲件進(jìn)行定位，然后合模、注射。當(dāng)塑膠填充到足以固定住金屬嵌件時(shí)，活動(dòng)定位鑲件在控制器的驅(qū)動(dòng)下回退，繼續(xù)完成型腔的填充，將定位鑲件回退后產(chǎn)生的型腔空間填滿。這樣金屬嵌件就被完全的包裹在塑膠內(nèi)部。

模內(nèi)澆口分離自動(dòng)化，降低對(duì)人的依賴度；傳統(tǒng)的塑膠模具開模后產(chǎn)品與澆口相連，需二道工序進(jìn)行人工剪切分離，模內(nèi)熱切模具將澆口分離提前至開模前，消除后續(xù)工序，模內(nèi)熱切加工，有利于生產(chǎn)自動(dòng)化，企石模內(nèi)熱切，降低對(duì)人的依賴。

要注意模具上型腔數(shù)與布局的排列。因?yàn)槟＞咝颓粩?shù)與布局的排列對(duì)模內(nèi)熱切超高壓微型油缸在系統(tǒng)油路上的平衡有很大的影響。把型腔數(shù)選為偶數(shù)，并且規(guī)則對(duì)稱排布。

在模具設(shè)計(jì)時(shí)如何選用模內(nèi)熱切：要注意模具上型腔數(shù)與布局的排列：因?yàn)槟＞咝颓粩?shù)與布局的排列，模內(nèi)熱切加工廠，對(duì)模內(nèi)熱切超高壓微型油缸在系統(tǒng)油路上的平衡有很大的影響。把型腔數(shù)選為偶數(shù)，并且規(guī)則對(duì)稱排布。

小型腔數(shù)的限制：由于模內(nèi)熱切零部件對(duì)小型腔距離的限制，在設(shè)計(jì)型腔距離很近的模具時(shí)，要注意檢查切刀組件距離。

模具上的頂針/鑲件/水路的干涉：模內(nèi)熱切零部件的安裝需在模具上開孔，因此，要考慮到模內(nèi)熱切零部件周邊無頂針/鑲件/水路等干涉。

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