密閉循環(huán)連續(xù)干燥機(jī)-臥式沸騰床干燥機(jī)-振動(dòng)流化床干燥設(shè)備
江蘇博鴻干燥ZLG10×1.2型 振動(dòng)流化床干燥系統(tǒng)結(jié)構(gòu)說(shuō)明

1、振動(dòng)流化床干燥機(jī)--物料條件

物料名稱： 葡萄糖酸鈉

初水分: 5%

終水分: ≤0.2%

產(chǎn) 量： 5000Kg/h

比 重： 1.2～1.3g/cm3

料堆積比重： 約0.85g/cm3

物料顆粒： 16～100目

原料溫度： 15℃（按室溫設(shè)計(jì)）

產(chǎn)品料溫： ≤30℃（經(jīng)冷卻）

2、振動(dòng)流化床干燥機(jī)--工藝條件

干燥方式： 直線振動(dòng)流化床

物料與熱空氣接觸方式： 穿流式

熱源和加熱方式： 過(guò)熱蒸汽

干燥進(jìn)風(fēng)溫度： 70℃

干燥排風(fēng)溫度： 50℃

產(chǎn)品出料方式： 主機(jī)

除塵方式： 旋風(fēng)＋布袋除塵器

3、振動(dòng)流化床干燥機(jī)--設(shè)計(jì)氣象條件（參考 濟(jì)南）

大氣壓力: 101.325KPa

環(huán)境溫度： 14.7℃

相對(duì)濕度： 55%

4、振動(dòng)流化床干燥機(jī)--公用工程

1）電源

動(dòng)力電源： 380V，3相，50HZ

功率： 125.7Kw

2）蒸汽

壓力： 0.5MPa過(guò)熱蒸汽，164℃

用量： 約820Kg/h

3）壓縮空氣

壓力: 0.6MPa

用量: 2.4立方

密閉循環(huán)連續(xù)干燥機(jī)-臥式沸騰床干燥機(jī)-振動(dòng)流化床干燥設(shè)備
閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)的特點(diǎn):

1、系統(tǒng)全封閉，基本無(wú)氧氣(含量自控)。如上所述，硫酸銨振動(dòng)流化床干燥機(jī)，閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)的系統(tǒng)處于全封閉狀態(tài)作業(yè)，既沒(méi)有(也不允許)向外泄露，也沒(méi)有(不允許)向內(nèi)泄漏。為此，必須做到系統(tǒng)的所有部位，無(wú)論是管道接口，還是箱體的進(jìn)出風(fēng)口;無(wú)論是在正壓區(qū)，還是負(fù)壓區(qū);無(wú)論是靜態(tài)零件還是動(dòng)態(tài)零件，都必須嚴(yán)格密封。系統(tǒng)內(nèi)氧氣含量不超過(guò)工藝要求，確保了防爆防燃的安全性，也對(duì)懼氧物料提供可靠保證。

2、零排放。系統(tǒng)如果是連續(xù)作業(yè)的話，基本無(wú)廢氣排放

3、溶劑回收。系統(tǒng)如能連續(xù)作業(yè)，溶媒回收率就很高(*可達(dá)98%以上)，其經(jīng)濟(jì)意義是不言而喻的。

4、自動(dòng)化程度高。我公司在系統(tǒng)中設(shè)置了溫度、氧氣含量、系統(tǒng)壓力等三個(gè)參數(shù)的自動(dòng)控制及超限報(bào)警裝置，采用PLC控制，操作方便、。

閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)的應(yīng)用范圍:

制藥工業(yè)中的造粒:顆粒、沖劑顆粒、劑顆粒。

食品工業(yè)的造粒:可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調(diào)味品等。

其它行業(yè)的造粒:、飼料、化肥、顏料、染料化工等。

粉狀或顆粒狀濕物料的干燥。

包衣:顆粒、丸劑保護(hù)層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。

沸騰連續(xù)干燥機(jī)-臥式沸騰床干燥機(jī)-振動(dòng)流化床干燥設(shè)備

顆粒物料從進(jìn)料口進(jìn)入，啟動(dòng)振動(dòng)源，由振動(dòng)源產(chǎn)生激振力使振動(dòng)機(jī)體振動(dòng)，顆粒物料在給定方向的激振力作用下跳躍前進(jìn)。干燥熱氣流從進(jìn)風(fēng)室進(jìn)入穿過(guò)振動(dòng)機(jī)體內(nèi)的氣流分布板，使顆粒物料懸浮于干燥熱氣流中，

顆粒物料與熱氣流相逆流接觸，物料板上的顆粒物料劇烈運(yùn)動(dòng)處于流化狀態(tài)，達(dá)到干燥效果。干燥后產(chǎn)生的尾氣通過(guò)集風(fēng)罩排出。

顆粒物料在振動(dòng)機(jī)體內(nèi)向前運(yùn)動(dòng)完成干燥后，通過(guò)軟連接到達(dá)振動(dòng)機(jī)體，振動(dòng)流化床干燥機(jī)，由振動(dòng)源產(chǎn)生的激振力，顆粒物料在振動(dòng)機(jī)體內(nèi)繼續(xù)按給定方向的激振力作用下跳躍前進(jìn)，干燥熱氣流從進(jìn)風(fēng)室進(jìn)入、穿過(guò)振動(dòng)機(jī)體內(nèi)的氣流分布板，顆粒物料與熱氣流相逆流接觸，物料板上的顆粒物料劇烈運(yùn)動(dòng)處于流化狀態(tài)，達(dá)到干燥效果，干燥后產(chǎn)生的尾氣通過(guò)集風(fēng)罩排出。依此類推，顆粒物料在振動(dòng)機(jī)體內(nèi)完成干燥后通過(guò)出料口排出。

振動(dòng)流化床干燥機(jī)通過(guò)采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)流化床板上下振動(dòng)，使得設(shè)備整體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、壽命長(zhǎng)、維修方便，振動(dòng)使物料達(dá)到流化狀態(tài)，增大了有效傳熱系數(shù)，故熱，床層溫度分布均勻，無(wú)局部過(guò)熱現(xiàn)象，纖維素振動(dòng)流化床干燥機(jī)，流態(tài)化均勻，無(wú)死角及吹空現(xiàn)象，振動(dòng)起輸送作用，也有利于節(jié)約能量，ETPU振動(dòng)流化床干燥機(jī)，比一般干燥裝置可節(jié)能30%以上；同時(shí)利用調(diào)速器對(duì)振動(dòng)電機(jī)進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)速，可調(diào)性好，適用面更寬，為使用者帶來(lái)方便。