壓力噴霧干燥塔，低溫噴霧造粒干燥機(jī)，離心噴粉造粒機(jī)，博鴻干燥

噴霧干燥機(jī)由幾個基本元件組成：空氣過濾器、進(jìn)氣風(fēng)扇、熱源、進(jìn)料源、進(jìn)料泵、、干燥室、旋風(fēng)分離器、袋式過濾器和/或靜電除塵器，以及排氣扇。使用風(fēng)扇將空氣通過過濾器吸入噴霧干燥器。過濾器不僅可以防止產(chǎn)品受到污染，還可以去除可能點(diǎn)燃的顆粒。通過直接或間接加熱來加熱空氣。在噴霧干燥之前，可以加熱進(jìn)料源罐以降低產(chǎn)品粘度。蠕動泵、活塞泵和螺桿泵可用于為噴霧干燥器供料。

單級噴霧干燥機(jī)的出口溫度高于二級噴霧干燥機(jī)，不適用于熱敏性產(chǎn)品。它們還導(dǎo)致粉末粘在一起的可能性增加。，噴霧干燥器可以是高徑比為 2:1的短型，也可以是高徑比大于 5:1 的高型。

通常將上游和下游工藝結(jié)合到整個噴霧干燥工藝中以降低成本。例如，可以在噴霧干燥之前對進(jìn)料流使用蒸發(fā)技術(shù)以提高進(jìn)料固體。流化床技術(shù)可用于噴霧干燥后的終干燥，以允許較高水分的材料離開噴霧干燥器。

壓力噴霧干燥機(jī)，低溫噴粉造粒干燥機(jī)，流化床造粒機(jī)，硬質(zhì)合金噴霧干燥機(jī)，博鴻干燥
YPG-2000型壓力噴霧干燥機(jī)控制要求--技術(shù)附件

1、YPG-2000型噴霧干燥機(jī)組，

加熱系統(tǒng)：導(dǎo)熱油加熱;

細(xì)粉捕集系統(tǒng)：旋風(fēng)分離除塵+布袋除塵;

下料系統(tǒng)：旋風(fēng)、布袋自然風(fēng)風(fēng)送冷卻集中收料+雙螺桿料倉混合：

冷壁系統(tǒng)：冷風(fēng)夾套冷卻干燥塔直筒下部及錐壁（余熱回收）;

介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)：送引風(fēng)機(jī)開式循環(huán);

空氣過濾系統(tǒng)：初、中效空氣過濾器;

供料系統(tǒng)：螺桿泵可調(diào)式自動供料;

控制系統(tǒng)：本系統(tǒng)采用MCC（中央集中電機(jī)控制）+PLC(可編程控制器）+MCGS(嵌入式觸摸控制系統(tǒng)）控制，進(jìn)風(fēng)溫度PID控制，出風(fēng)溫度采用模糊控制，4-20mA信號輸出匹配進(jìn)料量;超溫報警功能，設(shè)有聲光報，同時自動關(guān)閉加熱器和打開冷風(fēng)閥，防止防塵布袋過熱燃燒。

2、安裝所需：水、電由買方負(fù)責(zé)接至現(xiàn)場，插線板由賣方自帶，氣動振打裝置用壓縮空氣由買方負(fù)責(zé)并接至設(shè)備接口。

3、采用變頻器調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速;采用高轉(zhuǎn)速電機(jī)驅(qū)動，主軸經(jīng)齒輪箱增速12500-13500R.PM，使得霧化盤線速度高達(dá)成品顆粒要求，霧化盤的孔形可選用方形孔。

4、氣動敲，采用日本清新技術(shù)的帶聚四氟乙烯頭的新產(chǎn)品。

5、配置一套DSH-10雙螺桿混合機(jī)和10立方混料倉，物料經(jīng)過處為SUS304，含檢修平臺、樓梯、扶手、吊裝支架及電動葫蘆。

6、干燥塔要求采用5cm巖棉后再加上不銹鋼1.2mm進(jìn)行保溫。

噴霧干燥塔控制方式和要求

人機(jī)界面+PLC程序控制，實(shí)時顯示工作狀態(tài)，輸入輸出模塊數(shù)據(jù)在線采集，系統(tǒng)顯示控制溫度、壓力、壓差、轉(zhuǎn)速、料泵轉(zhuǎn)速；產(chǎn)品配方功能預(yù)先存儲20種以上參數(shù)，隨時調(diào)用，三重密碼權(quán)限，防止誤改亂改參數(shù)；進(jìn)、出風(fēng)溫度模糊控制，誤差±1℃；進(jìn)料量跟蹤出風(fēng)溫度，實(shí)時采集出風(fēng)溫度自動調(diào)節(jié)進(jìn)料量速度，保證物料溫度和批次物料終水份恒定，提高產(chǎn)品品質(zhì)；故障分3個級別：關(guān)鍵、一般和警告，系統(tǒng)會根據(jù)不同的故障原因做出相應(yīng)的處理，顯示故障發(fā)生的時間和故障原因，顯示出現(xiàn)故障的具體部件，方便噴霧干燥塔的日常維護(hù)維修；PLC程序控制及互鎖，防止設(shè)備誤操作，保證設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行；控制柜設(shè)緊急停止按鈕，供緊急情形下能夠立即停機(jī)。生產(chǎn)方式為連續(xù)生產(chǎn)，塔體采用氣動抖料方式，減少物料附著。

上排風(fēng)噴霧干燥塔

1、節(jié)約建筑投資：同種規(guī)格設(shè)備，噴霧干燥機(jī)，上排風(fēng)噴霧干燥塔比下排風(fēng)塔建筑高度降低5～7m。

2、節(jié)約能源：由于上排風(fēng)噴霧干燥塔的回風(fēng)室在上部是塔的高負(fù)壓區(qū)，在蒸發(fā)的過程中，高負(fù)壓蒸發(fā)就降低了蒸發(fā)溫度，溫度的降低就節(jié)約了蒸汽，節(jié)約了能源。上排風(fēng)塔蒸發(fā)1k分僅耗蒸汽2.8～3.0kg，納米陶瓷材料噴霧干燥機(jī)，節(jié)約蒸汽8～10%；

3、清洗方便：塔體結(jié)構(gòu)簡單，制造方便。由于噴霧干燥塔的柱體和錐體直接連接，各角度連接都圓滑過度，清洗時沒有死角，磷酸鐵鋰噴霧干燥機(jī)，打開噴霧干燥塔門后可方便地清洗每個與粉塵接觸的部位。

4、產(chǎn)品質(zhì)量好：上排風(fēng)噴霧干燥塔粉的顆粒均勻，較大的顆粒和較小的顆粒少。由于粉的干燥區(qū)是高負(fù)壓區(qū)，粉的干燥是低溫干燥，使得粉中各種維生素破壞較小，蛋白也沒有變性。另外由于粉在干燥過程中受熱時間相對下排風(fēng)塔在高溫區(qū)時間短，使其沖色澤、顆粒度、沖調(diào)性都較好。