==========產(chǎn)品信息========== 

 鉛是人類(lèi)較早提煉出來(lái)的金屬之一，煉鉛術(shù)和煉銅術(shù)大致始于同一歷史時(shí)期。埃及前王朝時(shí)期（早于公元前3000年）即有用鉛制作的小的人像，美索不達(dá)米亞于烏拉克三期（uruk ⅲ,公元前3000年）已用鉛制作小容器或錘成薄片，在烏爾(ur)遺址曾發(fā)現(xiàn)殘破的鉛質(zhì)水管。但是，直到公元前15世紀(jì)之后，鉛才較常見(jiàn)于巴勒斯坦一帶。

工業(yè)爐是在工業(yè)生產(chǎn)中，利用燃料燃燒或電能轉(zhuǎn)化的熱量，將物料或工件加熱的熱工設(shè)備。廣義地說(shuō)，鍋爐也是一種工業(yè)爐，但習(xí)慣上人們不把它包括在工業(yè)爐范圍內(nèi)。

鼓風(fēng)爐是傳統(tǒng)的火法冶煉設(shè)備之一，主體由爐身、爐頂、爐缸、風(fēng)口裝置及咽喉口等組成，有些還配置有保溫前床或電熱前床。鼓風(fēng)爐熔煉具有熱效率高、床能率大、金屬回收率高、成本低、占地面積小等特點(diǎn)。

泛應(yīng)用于鉛鋅冶煉、銅精礦冶煉、廢雜銅回收、鎳冶煉、銻冶煉以及某些冶金中間產(chǎn)品的處理。

    鼓風(fēng)爐的Zui高溫度是爐渣的熔點(diǎn)。在爐溫達(dá)到爐渣熔點(diǎn)以后，改善焦炭燃燒條件，只能加速熔化過(guò)程，使熔體得到充分的過(guò)熱，而不能大幅度提高爐溫。只有通過(guò)改變爐渣成分以提高爐渣的熔點(diǎn)，并保證焦炭充分燃燒，才能進(jìn)一步提高鼓風(fēng)爐爐溫。

銅冶煉時(shí)，爐渣的黏度是爐渣的重要性質(zhì)之一，其影響爐渣和冰銅的分離及從爐內(nèi)放出、熱量傳遞等。生產(chǎn)上要求渣黏度低，流動(dòng)性好，利于操作和渣與冰銅的分離。

  鉛的蒸氣和粉塵容易通過(guò)呼吸道和食道進(jìn)入人體，鉛和氧化鉛溶于血液引起中毒，常有貧血、腹痛、痙攣、眼和腎受損害等癥狀。鉛生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)注意環(huán)境保護(hù)，加強(qiáng)煙氣凈化除塵，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)人員體內(nèi)含鉛量高時(shí)，應(yīng)治療排鉛。

    鼓風(fēng)爐煉鉛時(shí)在爐頂加入鐵屑的目的是使之與pbs反應(yīng)生成fes，將鉛置換出來(lái)，提高鉛的赳率。某廠鉛鼓風(fēng)爐低料柱作業(yè)，鉛在爐渣中損失形態(tài)，除了機(jī)械損失外，還有一定比例的化學(xué)損失。低料柱作業(yè)，爐料在爐內(nèi)停留時(shí)間短，還原氣氛較弱，熱交換和化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行得不夠充分。
        鐵屑在鼓風(fēng)爐中除與pbs反應(yīng)外，尚與熔融渣中呈化學(xué)溶解的鉛（pbo?sio2）反應(yīng)，還原出金屬鉛。因此，加入的鐵屑又是減少鉛在爐渣中化學(xué)溶解的目的之一。

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