鋼鐵企業(yè)新建高爐出鐵場煙塵治理方案的目的是：為保證工人身體健康及排放符合標(biāo)準(zhǔn)，改善職工作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境，消除對(duì)周圍環(huán)境污染，使周圍環(huán)境達(dá)到Zui新頒布的《鋼鐵工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》。

高爐出鐵廠除塵器是針對(duì)出鐵廠的煙塵性質(zhì)、煙氣指數(shù)及現(xiàn)場技術(shù)資料、設(shè)計(jì)范圍、設(shè)計(jì)原則結(jié)合進(jìn)行確定Zui終方案。

高爐出鐵場布袋除塵器介紹：

性能特點(diǎn)：高爐出鐵場除塵器選用結(jié)構(gòu)緊湊、過濾風(fēng)速合理，占地面積較小，凈化效果好的脈沖布袋除塵器，具有工作穩(wěn)定，故障少、投資低等優(yōu)點(diǎn)。處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率≥99.8%以上、排放濃度符合排放標(biāo)準(zhǔn)＜10mg/Nm3。

結(jié)構(gòu)組成：脈沖布袋除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、支架、除塵器濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。

工作原理：含塵空氣從脈沖布袋除塵器的進(jìn)風(fēng)管道進(jìn)入各室灰斗，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻的進(jìn)入中部箱體而吸附在除塵器濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)凈氣箱排入大氣。隨著過濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值（一般設(shè)定為1500Pa）時(shí)，由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時(shí)間設(shè)定值，按設(shè)定程序打開電控脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣使瞬間噴使袋內(nèi)壓力聚增，將除塵器濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落（即使粘細(xì)粉塵亦能較徹底地清灰）至灰斗中，由排灰機(jī)構(gòu)排出。

電氣控制：控制系統(tǒng)采用PLC控制，具有操作簡單直觀、運(yùn)行可靠、參數(shù)設(shè)定方便等優(yōu)點(diǎn)。電氣基本配置與控制方式在除塵器附近設(shè)一個(gè)除塵器控制室，該控制室設(shè)包括除塵器本體、卸灰系統(tǒng)、輸灰系統(tǒng)在內(nèi)的集中控制及配電。除加濕機(jī)僅需機(jī)旁操作外，其余低壓電氣設(shè)備均為機(jī)旁、集中兩地控制。除塵器煙囪是高度為20米，須將其與電氣設(shè)備的接地裝置可靠連接，安裝防雷措施。

除塵設(shè)施清灰、輸灰及卸灰自動(dòng)化控制：脈沖布袋除塵器的清灰采用壓縮空氣低壓脈沖清灰清灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，脈沖閥動(dòng)作靈活可靠；在設(shè)備出廠前，對(duì)清灰系統(tǒng)等主要部件進(jìn)行了預(yù)組裝，以保證質(zhì)量。脈沖布袋除塵器清灰和輸灰應(yīng)具有現(xiàn)場手控和自動(dòng)控制轉(zhuǎn)換功能，當(dāng)轉(zhuǎn)到自動(dòng)控制時(shí)，脈沖布袋除塵器在收到主風(fēng)機(jī)的運(yùn)行信號(hào)后，進(jìn)入自動(dòng)和手動(dòng)化控制程序運(yùn)行。

龍?zhí)┉h(huán)保公司出鐵廠配置的長袋離線脈沖除塵器采用可靠、經(jīng)濟(jì)、節(jié)能且經(jīng)工業(yè)使用證明的技術(shù)和設(shè)備，可不停機(jī)運(yùn)行檢修，其運(yùn)行安全可靠、故障率低、易于操作及檢測。