粗軋軋件尺寸大，導(dǎo)衛(wèi) 所承受的側(cè)向力大，因此導(dǎo)衛(wèi)采用整體焊接鋼板結(jié)構(gòu)，用高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接，

以加強(qiáng)導(dǎo)衛(wèi)的耐沖擊韌性和抗變形能力，。出口導(dǎo)衛(wèi)設(shè)計(jì)帶有冷卻系統(tǒng)，四切分導(dǎo)衛(wèi)制造商，可提高導(dǎo)衛(wèi)的耐磨性，

延長(zhǎng)使用壽命。 中、精軋滑動(dòng)入口導(dǎo)衛(wèi)由喇叭口、導(dǎo)衛(wèi)盒、導(dǎo)板組成。導(dǎo)板通過(guò)盒體兩側(cè)的頂絲固定。盒體帶有冷

卻水路，可防止導(dǎo)板粘鋼。出口導(dǎo)衛(wèi)由盒體、導(dǎo)管組成。盒體上方有壓塊螺栓用來(lái)固定導(dǎo)管。導(dǎo)管通過(guò)水進(jìn)行冷卻。導(dǎo)板和導(dǎo)管均采用耐磨性較高的合金球墨鑄鐵制造。生產(chǎn)實(shí)踐表明綜合性能滿(mǎn)足生產(chǎn)要求，且性能良好。

導(dǎo)衛(wèi)板襯板選用整體鉻鎳鉬合金結(jié)構(gòu)，用螺釘機(jī)械緊固方式將其固定在導(dǎo)衛(wèi)基體上，也就是用機(jī)械的方式將鉻鎳鉬合金復(fù)合在普碳鋼基體上，固定導(dǎo)衛(wèi)板的沉頭螺栓要求聯(lián)接牢固，螺栓頭沉入導(dǎo)衛(wèi)襯板表面5mm為標(biāo)準(zhǔn)。

鉻鎳鉬合金導(dǎo)衛(wèi)襯板在使用過(guò)程中應(yīng)采用冷卻水冷卻，冷卻水順著水槽流入導(dǎo)板內(nèi)腔以降低其工作溫度。另外冷卻水還可以沖走軋件與導(dǎo)板頭摩擦產(chǎn)生的氧化渣，四切分導(dǎo)衛(wèi)生產(chǎn)廠(chǎng)家，這種冷卻方式簡(jiǎn)單、可靠、使用效果好，減少了停機(jī)更換導(dǎo)板時(shí)間。

二切分的導(dǎo)衛(wèi)安裝和調(diào)整〈DCR—2—00〉 ①保證二切分輪的安裝正確，四切分導(dǎo)衛(wèi)生產(chǎn)，保證切分輪的兩個(gè)切分韌是平齊的；  ②切分輪的調(diào)整間隙為±10絲； ③保證分料盒的刀片與切分輪的韌口基本平齊，避免偏斜，濰坊四切分導(dǎo)衛(wèi)，產(chǎn)生粘鋼； ④二切分進(jìn)口夾板〈進(jìn)口鏟嘴〉中心必須與切分輪、二切分刀片的中心線(xiàn)在同一條線(xiàn)上，⑤在軋制二切分時(shí)，導(dǎo)衛(wèi)的刀片和切分輥必須冷卻良好，避免兩個(gè)切分刀片之間溫度過(guò)高產(chǎn)生粘鋼和導(dǎo)輥中心溫度過(guò)高會(huì)產(chǎn)生自然退火，影響使用壽命和軋制。 ⑥二切分導(dǎo)衛(wèi)必須保證與軋機(jī)的安裝是正確的，料型的正確性才能保證進(jìn)一步解決問(wèn)題；必須保證進(jìn)出口導(dǎo)衛(wèi)的調(diào)整是良好的，整個(gè)軋制系統(tǒng)良好，才能順利達(dá)產(chǎn)。