無塵車間凈化技術(shù)的設(shè)備發(fā)展

　　世界各工業(yè)先進(jìn)國家為適應(yīng)超凈技術(shù)的發(fā)展，百級(jí)潔凈室，對(duì)無塵車間大量使用的高xiao過濾器的研究從未中斷，幾年來一直在開發(fā)不同結(jié)構(gòu)不同性能的新產(chǎn)品，無菌潔凈室，美國自1979年開始研制0.1微米ULPA過濾器，1984年美國AAF公司開始生產(chǎn)0.1微米無隔板ULPA過濾器，目前0.1微米ULPA過濾器在美國AAF公司、FLANDERS公司和CAMBRIDGE公司已形成商品化生產(chǎn)。日本也已成為世界上生產(chǎn)0.1微米ULPA過濾器廠家很多的國家，品種繁多，產(chǎn)品系列化，尤其是無塵車間低壓損型0.1微米ULPA過濾器的開發(fā)成功解決了初阻力大的技術(shù)難題。

　　生物制藥潔凈工程節(jié)能設(shè)計(jì)如何做到更好

　　我們從降低潔凈室的污染值開始。潔凈室空氣的主要污染源不是人，而是新型建筑裝飾材料、清潔劑、粘接劑、現(xiàn)代辦公用品等。因此，潔凈室，使用低污染值的綠色環(huán)保材料可使藥廠潔凈室的污染狀態(tài)很低，這也是減少新風(fēng)負(fù)荷，降低能耗的很好的途徑。

　　生物制藥潔凈工程節(jié)能設(shè)計(jì)，應(yīng)充分考慮工藝生產(chǎn)能力、設(shè)備的大小、操作方式和前后生產(chǎn)工序的連接方式、操作人數(shù)、設(shè)備自動(dòng)化程度、設(shè)備檢修空間、設(shè)備清洗方式等因素，以降低投資和運(yùn)行費(fèi)用，達(dá)到節(jié)能要求。一是按生產(chǎn)要求確定凈化等級(jí)，如對(duì)注射1劑稀配可定為1萬級(jí)，而濃配對(duì)環(huán)境要求不高，可定為10萬級(jí)。二是對(duì)潔凈度要求高、操作崗位相對(duì)固定的場(chǎng)所使用局部凈化措施。如大輸液的灌封等可在1萬級(jí)背景下局部100級(jí)的生產(chǎn)環(huán)境內(nèi)操作。三是允許隨生產(chǎn)條件的變化調(diào)整生產(chǎn)環(huán)境潔凈要求。如注射1劑稀配1萬級(jí)，當(dāng)采用密閉系統(tǒng)時(shí)生產(chǎn)環(huán)境可為10萬級(jí)。

凈化技術(shù)的設(shè)備發(fā)展

　　美國在中國臺(tái)灣的TSMCS新廠已建成第四代管道式潔凈室總面積達(dá)10000平方米。我國使用的0，潔凈室設(shè)計(jì)，1微米十級(jí)潔凈室主要依賴從國外進(jìn)口。由于高潔凈級(jí)別的潔凈室造價(jià)十分昂貴，0.1微米十級(jí)潔凈室每平方米造價(jià)高達(dá)1萬美元以上。在大規(guī)模集成電路制造裝備的投資中潔凈廠房占有相當(dāng)高的比例，這與集成電路工藝不斷更新，產(chǎn)品更新?lián)Q代周期越來越快的發(fā)展趨勢(shì)不相適應(yīng)，嚴(yán)重制約了大規(guī)模集成電路技術(shù)的發(fā)展。

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