螺旋拉刀有2種，即：只由外圓切削刀刃構(gòu)成的；由外圓切削刀刃與齒厚切削刀刃構(gòu)成的。前者用于一般汽車零件與電機(jī)零件的螺孔加工，后者用于汽車變速箱齒輪環(huán)的內(nèi)齒輪加工。加工齒輪環(huán)內(nèi)齒的螺旋拉刀一般稱大直徑螺旋拉刀，此種拉刀精度要求很高，但這樣大的刀具（直徑φ100～φ150mm，全長1500～2000mm），制造及測定齒形精度非常困難，故通常制成組合型螺旋拉刀（見圖1），這種拉刀一般粗加工齒形部分刀齒做在本體上，花鍵加工，用作外圓切削刃；精加工齒形部分刀齒做在環(huán)套上用作齒厚切削刃；帶精密齒形的環(huán)套，其精密刀齒用作精加工需分開單獨(dú)制造，在別處用齒形檢查儀一面測定，一面制造，比較麻煩，加工，組裝在一起總會(huì)帶來裝配等誤差影響精度。

拉削時(shí)，從工件上切除加工余量的順序和方式有成形式、漸成式、輪切式和綜合輪切式等。

 輪切式切削，可減小拉刀長度，但加工表面質(zhì)量差，主要用于加工尺寸較大、加工余量較多、精度要求較低的圓孔 。

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加工時(shí)的注意事項(xiàng)

底孔。圓拉刀的底孔大小由于對加工表面質(zhì)量、拉刀壽命和加工精度等有巨大影響，因此必須正確良好地加工，否則會(huì)產(chǎn)生如下問題：底孔對安裝基面（端面）必須垂直，內(nèi)孔加工，否則拉刀會(huì)彎曲，不可能加工出高精度、高表面質(zhì)量的孔；底孔小且彎的話，拉刀前導(dǎo)部不能進(jìn)入；底孔過大，拉刀易單邊接觸偏心大；底孔中若有積屑瘤的脫落物或其他硬的異物存在，也是拉刀壽命減少的原因。

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