奧氏體不銹鋼，是指在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni8%~25%、C約0.1%時，具有穩(wěn)定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括**的18Cr-8Ni鋼和在此基礎上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發(fā)展起來的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但強度較低，不可能通過相變使之強化，僅能通過冷加工進行強化，如加入S、Ca、Se、Te等元素，則具有良好的易切削性。

　　此類鋼除耐氧化性酸介質(zhì)腐蝕外，如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼對濃硝酸具有良好的耐蝕性。由于奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能，在各行各業(yè)中獲得了廣泛的應用。

　　奧氏體不銹鋼的金相組織控制除晶粒大小外，還有a鐵素體相含量，有害析出相以及晶界腐蝕檢驗等。奧氏體不銹鋼的組織以奧氏體(y相)為主，并有少量或一定量的鐵素體(δ相或a相)，還可能出現(xiàn)a'相(體心立方馬氏體)、ε相(密集立方馬氏體)、碳化物、氮化物以及金屬間化合物(如o相、Laves相等)。奧氏體不銹鋼可能出現(xiàn)的析出物類別與具體成分及熱處理過程有關(guān)。

　　奧氏體不銹鋼中鐵素體含量的金相測定

　　奧氏體不銹鋼中的鐵素體有高溫階段形成并部分或全部保留至室溫的6相，以及由奧氏體轉(zhuǎn)變形成的低溫鐵素體a相。奧氏體不銹鋼鑄件及焊縫中包括鍛件的偏析區(qū)，一般主要是8相。a相與8相由于是同一晶體結(jié)構(gòu)，有時在文獻中是串用的，在金相上也較難區(qū)別。鐵素體的存在能夠防止焊縫區(qū)及鑄鋼件的熱裂紋;阻止奧氏體晶粒粗化;提高屈服強度;減少晶間腐蝕和應力腐蝕傾向。缺點是δ相會促進o相形成，用鋼脆性增大，增大點腐蝕傾向。因此在實際生產(chǎn)中對8鐵素體含量都有一定控制范圍。

　　如焊縫中，-般希望8鐵素體量在3%~15%之間。奧氏體不銹鋼中鐵素體含量的測定方法有金相法、磁性法、X射線衍射法以及當量一圖解法等，這些方法各有一定局限性，有不同的誤差。

　　金相法：適用標準為GB/T13305-2008《不銹鋼中a-相面積含量金相測定法》以及新制定的黑色冶金行業(yè)標準YB/T4402-2014《不銹鋼中8鐵素體面積含量金相測定法》。國際上有SAE-AMS-2315E-2008《8鐵素體含量的測定》標準。

　　奧氏體304不銹鋼鋼板，據(jù)稱這種材料可以帶來極強的防銹、耐腐蝕性能，又有**的可塑性和韌性，方便沖壓成型。密度為7.93g/立方厘米，304不銹鋼是一種很常見的不銹鋼，業(yè)內(nèi)也叫做18/8不銹鋼。它的金屬制品耐高溫，加工性能好，因此廣泛使用于工業(yè)和家具裝飾行業(yè)和食品醫(yī)療行業(yè)。

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