馬氏體不銹鋼是通過熱處理可以調(diào)整其力學(xué)性能的不銹鋼，通俗地說，是一類可硬化的不銹鋼。典型牌號(hào)為Cr13型，如2Cr13、3Cr13、4Cr13等。淬火后硬度較高，不同回火溫度具有不同強(qiáng)韌性組合，主要用于蒸汽輪機(jī)葉片、餐具、外科手術(shù)器械。根據(jù)化學(xué)成分的差異，馬氏體不銹鋼可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類。根據(jù)組織和強(qiáng)化機(jī)理的不同，還可分為馬氏體不銹鋼、馬氏體和半奧氏體（或半馬氏體）沉淀硬化不銹鋼以及馬氏體時(shí)效不銹鋼等。

　　標(biāo)準(zhǔn)的馬氏體不銹鋼是：410、414、416、416(Se)、420、431、440A、440B和440C型，有磁性；這些鋼材的耐腐蝕性來自“鉻”，其范圍是從11.5至18%，鉻含量愈高的鋼材需碳含量愈高，以確保在熱處理期間馬氏體的形成，上述三種440型不銹鋼很少被考慮做為需要焊接的應(yīng)用，且440型成份的熔填金屬不易取得。

　　標(biāo)準(zhǔn)馬氏體鋼材的改良，含有類如鎳、鉬、釩等的添加元素，主要是用于將標(biāo)準(zhǔn)鋼材受限的容許工作溫度提升至高于1100K，當(dāng)添加這些元素時(shí)，碳含量也增加，隨著碳含量的增加，在焊接物的硬化熱影響區(qū)中避免龜裂的問題變成更嚴(yán)重。

　　馬氏體不銹鋼和耐熱鋼是一類基體為馬氏體組織、有磁性，通過熱處理(淬火、回火)可調(diào)整其力學(xué)性能的不銹鋼。馬氏體型不銹鋼、耐熱鋼是以12Cr13(原1Cr13)為原型衍生發(fā)展而形成的一類鋼。該類鋼的Cr含量大多在13wt%左右，部分高達(dá)18wt%，也有少數(shù)低達(dá)5wt%(如12Cr5Mo,主要作為耐熱鋼用)。該類鋼淬火后基體組織主要為馬氏體，當(dāng)?shù)吞紩r(shí)為馬氏體+鐵素體，當(dāng)高碳時(shí)為馬氏體+碳化物。

　　馬氏體不銹鋼和耐熱鋼能在淬火過程中發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變，可以因此獲得熱處理強(qiáng)化效果。所以這類鋼可進(jìn)行多種熱處理，滿足不同的力學(xué)性能要求。

　　(1)退火處理；

　　(2)淬火處理；

　　(3)淬火后回火：①低溫②中溫③高溫。

　　馬氏體不銹鋼的退火處理及金相組織：馬氏體不銹鋼經(jīng)鍛軋后，由于空冷即會(huì)產(chǎn)生馬氏體轉(zhuǎn)變，使鍛件變硬，在段件表面容易產(chǎn)生淬火裂紋，同時(shí)高硬度也不易進(jìn)行切削加工。因此，這類鋼段后應(yīng)緩冷，并及時(shí)進(jìn)行軟化處理:一種是進(jìn)行回火，一種是完全退火。

　　由于鍛件鍛造變形量和終鍛溫度的不同，進(jìn)行回火的鍛件的原始狀態(tài)是不司的。-些已完成了再結(jié)晶，而一些尚未完成。又由于回火的參數(shù)(溫度、時(shí)司)不同，其回火后的金相組織會(huì)有很大的差異。有的會(huì)形成回火索氏體。而有的甚至可能還會(huì)保留鍛后變形組織的形態(tài)，軟化效果較差。

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