環(huán)氧玻璃鱗片涂料是工業(yè)防腐中產(chǎn)品，在儲(chǔ)罐內(nèi)壁襯里應(yīng)用，那么為何環(huán)氧玻璃鱗片涂料能具有這種防腐特性呢，就要從它的原料——玻璃鱗片說起了。

玻璃鱗片是一種5為厚的玻璃碎片，由1200℃以上的熔融中堿玻璃，經(jīng)過吹泡、冷卻、粉碎、篩選和碾磨制得。玻璃鱗片作為填料的防腐涂層，具有粘結(jié)力和耐化學(xué)和抗老化特性。

環(huán)氧玻璃鱗片涂料是在熱固性樹脂里填充以特殊處理的鱗片狀玻璃，施工后的玻璃鱗片涂料中，橫縱比高達(dá)30-120的扁平型的玻璃鱗片在樹脂中呈平行重疊排列的宮式結(jié)構(gòu)，從而形成致密的防滲層結(jié)構(gòu)。腐蝕介質(zhì)在固化后的樹脂中的滲透經(jīng)過無數(shù)條曲折的途徑，因此在厚度的耐腐蝕層中，腐蝕滲透的距離大大的延長，玻璃鱗片防腐層的厚度。

除此之外，玻璃鱗片涂料還具有一下特征：

1對(duì)化學(xué)介質(zhì)、氣體、蒸氣的滲透性遠(yuǎn)比玻璃鋼襯里小，難以引起水蒸氣擴(kuò)散現(xiàn)象，這是由于層層重疊排列的玻璃鱗片，使介質(zhì)滲透距離緣故。

2、固化時(shí)收縮低，由于分散，粘接面殘余應(yīng)力小。

3、熱膨脹系數(shù)小，粘接熱應(yīng)力相應(yīng)也小，耐熱溫度高，耐熱沖擊性能好。

4、力學(xué)強(qiáng)度雖不如玻璃鋼襯里，但耐磨性、耐刮擦性能，對(duì)機(jī)械損傷。

5、玻璃鱗片涂料施工工藝性能。

由于玻璃鱗片涂料具有耐蝕，抗?jié)B透性好，涂膜收縮率低，熱膨脹系數(shù)小，固化殘余應(yīng)力少，耐磨損，施工簡便，易于修補(bǔ)等諸多優(yōu)點(diǎn)，因而玻璃鱗片涂料在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業(yè)。特別是在各種海洋工程設(shè)備、海上平臺(tái)、港灣碼頭及船舶應(yīng)用。

鱗片襯里施工為手工作業(yè)，許多技術(shù)要求如:表面質(zhì)量,鱗片倒伏排列方向,界面氣泡消除，防腐層厚度等在很大程度上取決于施工人員的技術(shù)水平、熟練程度及現(xiàn)場管理.但經(jīng)實(shí)踐總結(jié)施工技巧，可抑制或解決襯層質(zhì)量問題的辦法.

鱗片襯里修補(bǔ)

在鱗片襯里施工中，不可避免地會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的施工缺陷，因此必須通過修補(bǔ),將經(jīng)檢測確認(rèn)的襯里施工質(zhì)量缺陷*消除.一般下列質(zhì)量缺陷必需進(jìn)行修補(bǔ)處理：

a、襯層針孔；

b、表面損傷；

c、層內(nèi)有顯見雜物；

d、襯層厚度不足區(qū)；

e、襯層固化不足區(qū);

f、表面流淌；

g、腳手架支撐點(diǎn)拆除后補(bǔ)涂。其修補(bǔ)過程是：首先用砂輪機(jī)將檢查出來的缺陷處打磨成平滑的波形凹坑（針孔打磨至金屬基體表面)，且務(wù)必將缺陷*消除，而后用溶劑擦洗干凈打磨區(qū),按鱗片襯里施工方法逐次補(bǔ)涂.具體各類缺陷的修補(bǔ)要求

對(duì)漏涂、施工厚度不合格質(zhì)量缺陷實(shí)施填補(bǔ)修補(bǔ)。填平補(bǔ)齊，滾壓合格即可 對(duì)漏滾、表面流淌質(zhì)量缺陷實(shí)施調(diào)整修補(bǔ)。即將漏滾麻面、流淌痕打磨平滑用溶劑擦洗干凈后，填平補(bǔ)齊,滾壓合格即可。

對(duì)道鱗片襯里未硬化、漏電點(diǎn)、夾雜物、碰傷等質(zhì)量缺陷實(shí)施挖除型修補(bǔ)。襯里缺陷區(qū)打磨坑邊沿坡度為（15～25）o,用溶劑擦洗干凈后按鱗片襯里施工方法逐次補(bǔ)涂