拋丸機包技術(shù)培訓(xùn)的企業(yè) 輪轂發(fā)動機處理用吊鉤式噴砂機現(xiàn)貨

佛山紅福海機械一、機器的用途

本機適用于多品種，中、小批量的鑄鍛件及鉚焊件的表面

清理或強化，尤其對怕碰撞的細(xì)長薄壁件表面清理或強化更為適宜。

該機的主要特點是：

1、 采用了無地坑結(jié)構(gòu)，安裝方便，減少費用。

2、 結(jié)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)效率高，清理質(zhì)量好，工作安全可靠，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

3、 吊鉤具有自行升降、行走和室內(nèi)旋轉(zhuǎn)三種功能。

主要技術(shù)參數(shù)

1、 清理室外形尺寸（長×寬×高）…… mm

2、 清理一鉤工作需用時間：

鑄 件 …………………………………8~15min

鉚焊件 …………………………………6~10min

3、 拋丸器…………………………………2 臺

 葉輪直徑………………………………Ф250mm

 轉(zhuǎn) 速………………………………… 2900r/min 

拋丸量 ………………………………2×200kg/min

電機功率 …………………………………… 2×7.5kw

4、 需彈丸直徑……………………………… 1~2mm

5、 提升機：

皮帶速度………………………………… 1.23m/s

斗 距………………………………… 240mm

提 升 量 …………………………………24t/h

電機功率……………………………………2.2kw

6、 螺旋輸送器：

螺旋直徑………………………………Ф200mm

螺旋節(jié)距 ………………………………220mm

輸 送 量 …………………………………24t/h

7、 分 離 器:

分 離 量 …………………………………24t/h

分離區(qū)風(fēng)速 ………………………………4~5m/s

分離口風(fēng)速 ……………………………18~20m/s

工作原理與結(jié)構(gòu)特征

機器的結(jié)構(gòu)，由清理室，大門、軌道、吊鉤、提升機、供

丸系統(tǒng)、分離器、拋丸器和電器系統(tǒng)等組成，其主要部分分述如下：

1、 清理室

清理室系焊接結(jié)構(gòu)，為了使拋射出的彈丸能有效的拋射到

被清理工件的表面上，安裝拋丸器的一側(cè)，壁板傾斜一角度，

室內(nèi)在拋丸器所對的各面設(shè)有金屬保護(hù)板，其它處敷設(shè)保護(hù)板，

以保護(hù)室壁不被彈丸破壞。

2、 大門 

大門兩扇外開，增加室清理容積，為安全起見，大門上方

裝有一限位開關(guān)，必需待大門關(guān)閉后，方能起動拋丸器。

3、吊鉤

吊鉤由電動葫蘆、減速自轉(zhuǎn)裝置組成，吊鉤的移動、升

降由葫蘆完成，吊鉤在室體內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)由減速裝置完成。

4、提升機

本機采用平皮帶傳動的斗式提升機，其落料形式采用離心

重力式落丸，當(dāng)彈丸束揚起時，灰塵被吸走，如發(fā)現(xiàn)彈丸在未

進(jìn)入溜丸管前有墮落返回，則應(yīng)調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整帶輪所處的高度，

當(dāng)機器因丸量過多或有大塊物料被別住時，可打開下罩底部處

的蓋板進(jìn)行清除。

機器的安裝調(diào)整和運轉(zhuǎn)

1、 機器的安裝

（1）本機體積受運輸條件限制不能總裝出廠，故采取分組

發(fā)運到用戶現(xiàn)場安裝，用戶在現(xiàn)場安裝時須酌情整形，并注意

圖中技術(shù)要求。

（2）、總裝時，先固定清理室，然后將拋丸器、軌道與吊

鉤、提升機、螺旋輸送器、丸砂分離器、供丸系統(tǒng)、電控系統(tǒng)

等按總圖裝配。

（3）、定向套窗口的位置，應(yīng)根據(jù)總裝圖中的示意圖安裝。

2、機器的調(diào)整

在全機安裝后（或使用一段時間后）

（1）、拋丸器中定向套的調(diào)整，松開定向套壓塊，即可旋

轉(zhuǎn)定向套，以改變定向套窗口的位置來改變拋丸的拋射位置，

即順拋丸器的旋轉(zhuǎn)方向調(diào)整定向套，拋射位置前移，反之，拋射位置后移。

（2）、調(diào)整閘閥，使其達(dá)到需要的供丸量。

（3）、提升機皮帶松馳時，可調(diào)整提升機上部的調(diào)節(jié)螺栓，

以保證皮帶的松緊適度。