超聲波噴涂，又名超聲噴涂，是一種利用超聲波霧化技術(shù)進(jìn)行的噴涂工藝。其噴涂的材料需要保持液體的狀態(tài)，液體可以是溶液、溶膠、懸浮液等，液體涂料先通過超聲波霧化裝置霧化成微細(xì)顆粒，然后再經(jīng)一定量的載流氣體均勻涂覆在基材對表面，從而形成涂層或薄膜。超聲波噴涂與傳統(tǒng)的單流體或二流體噴涂較大的區(qū)別在于霧化裝置或霧化噴嘴采用了超聲波霧化裝置，即超聲波噴嘴。超聲波噴涂是基于超聲波霧化噴嘴的一種噴涂方式。

超聲波霧化噴涂原理

超聲波噴嘴通過將高頻聲波轉(zhuǎn)換成機(jī)械能而工作，機(jī)械能被轉(zhuǎn)移到液體中，產(chǎn)生駐波。液體通過噴嘴導(dǎo)入到霧化面，當(dāng)液體離開噴嘴的霧化表面時，它被破碎成均勻微米級液滴的細(xì)霧，從而實現(xiàn)霧化。超聲波霧化噴頭由高強(qiáng)度的鈦合金和其他專有金屬制成，使其具有出色的抗化學(xué)侵蝕性能并提供出色的聲學(xué)特性。電活性元件包含在密封殼體內(nèi)，該殼體保護(hù)噴嘴部件免受外部污染。超聲波噴涂設(shè)備利用超聲波的能量作用將水或液體打散，形成幾個微米到100多微米大小的微小顆粒，實現(xiàn)對空氣加濕、液體造粒、混合、促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)、噴涂、金屬熔體制粉等目的。

超聲波霧化噴涂優(yōu)勢

1、高均勻性：超聲波噴涂是一種工業(yè)級精密噴涂技術(shù)，用于高均勻度的亞微米及納米級薄膜涂覆。

2、節(jié)材環(huán)保：由于不加壓的低速噴霧很*控制，且液滴落在基材上而不是從基底上回彈，因此能確保顯著減少過噴的量，可節(jié)省大量材料并減少對環(huán)境的排放。超聲波噴涂的涂料利用率是傳統(tǒng)二流體噴涂的4倍以上。

3、高可控性：當(dāng)需要較低的流速時，噴嘴是很理想的。當(dāng)噴涂顆粒懸浮時，它們具有*特的優(yōu)點，通過噴嘴本身的超聲波作用，在整個噴涂過程中保持顆粒均勻懸浮，以確保功能顆粒在*薄層中均勻地分散。

4、節(jié)能：液體通過自身重力或低壓泵傳輸?shù)絿婌F頭并實現(xiàn)連續(xù)或間斷性霧化，無堵塞，無磨損，無噪音，無壓力，無運(yùn)動部件，霧化時不需冷卻水、能耗小、設(shè)備簡單、故障率低，超聲波噴頭具有自清潔功能，日常免維護(hù)。

5、維護(hù)方便：由于超聲噴頭是通過超聲振蕩來實現(xiàn)的液體霧化，而霧化顆粒的由超聲振蕩頻率來決定，故此其與二流體噴頭不同，噴頭的孔徑需要較小的尺寸來實現(xiàn)細(xì)小的霧化顆粒，所以減少了噴頭堵塞的風(fēng)險。

超聲波霧化噴涂應(yīng)用

超聲噴涂主要應(yīng)用在燃料電池、薄膜光伏電池、薄膜太陽能涂料、鈣鈦礦太陽能電池、太陽能電池、石墨烯涂層、硅光伏電池、玻璃鍍膜、電子電路等行業(yè)的噴涂加工。噴頭可適用于多種溶液，污水、化工液體、油料粘液也能霧化。另外，超聲波霧化噴涂設(shè)備還有一個的優(yōu)點，它可在數(shù)百度的高溫下工作，溫度可以超過500℃。因此，它可用于金屬制粉，工藝簡單，效率很高。通過對噴霧頭的不同設(shè)計，可以適應(yīng)各種不同的制粉要求。從實驗室的少量制粉操作，到生產(chǎn)流水線大量的工業(yè)制粉，都有可能實現(xiàn)。