“走鋼索的人，不害怕犧牲。往前是解脫，后退是自由?！边@句耳熟能詳?shù)母柙~，寥寥數(shù)筆勾畫出鋼絲繩的空中形態(tài)與危險(xiǎn)性。鋼絲繩是由多根鋼絲繞在繩芯上制成，其制作過程相當(dāng)復(fù)雜。鋼絲繩定期檢驗(yàn)在于了解運(yùn)轉(zhuǎn)了一段時(shí)間的鋼絲繩機(jī)械性能的變化情況，比較內(nèi)外部鋼絲的疲勞、磨損、銹蝕、斷絲程度，觀察繩芯情況。

　　1. 鋼絲繩檢測的標(biāo)準(zhǔn)體系

　　鋼絲繩是起重運(yùn)輸機(jī)械等的關(guān)鍵設(shè)備，其結(jié)構(gòu)和規(guī)格繁多，技術(shù)條件復(fù)雜，給訂貨和使用帶來麻煩，我國現(xiàn)在對(duì)鋼絲繩的標(biāo)準(zhǔn)體系相對(duì)來說比較完備了。

　　鋼絲繩術(shù)語、標(biāo)記和分類 GB/T 8706—2006

　　鋼絲繩驗(yàn)收及缺陷術(shù)語 GB/T 21965—2008

　　鋼絲繩彎曲疲勞試驗(yàn)方法 GB/T 12347-2008

　　鋼絲繩包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定 GB/T 2104-2008

　　重要用途鋼絲繩 GB 8918- 2006

　　粗直徑鋼絲繩 GB/T 20067-2006

　　鋼絲繩破斷拉伸實(shí)驗(yàn)方法 GB/T 8358—2006

　　鐵磁性鋼絲繩電測檢測的方法 GB/T 21837—2008

　　2. 鋼絲繩檢測的項(xiàng)目方法

　　早期檢測：早期制作的鋼絲繩由于沒有經(jīng)過預(yù)應(yīng)力處理，當(dāng)出現(xiàn)斷絲時(shí)，斷絲會(huì)翹出，就會(huì)有斷絲露在外面，從而產(chǎn)生*原始的檢測方法：人工目測法。

　　人工目測法的工作過程：工作人員站在低速運(yùn)行的鋼絲繩旁邊，手抓棉紗并一直捋摸鋼絲繩，鋼絲繩在運(yùn)行時(shí)，如果出現(xiàn)掛紗現(xiàn)象，則疑似該地方有斷絲出現(xiàn)，便將鋼絲繩停下，對(duì)此處進(jìn)行詳細(xì)的檢測。

　　鋼絲繩無損檢測方法有：固體聲測法、聲學(xué)檢測法、光學(xué)檢測法、X-射線檢測法、渦流檢測法、振動(dòng)檢測法、電流法、磁致伸縮法以及電磁檢測法。以上方法。

　鋼絲繩無損檢測發(fā)展歷史：

　　四個(gè)階段：探索階段、實(shí)踐階段、相對(duì)成熟階段和提高階段

　　探索階段：20世紀(jì)初到20世紀(jì)50年代。由南非人首先研制成世界上臺(tái)鋼絲繩電磁無損檢測裝置，用于檢測鋼絲繩的截面損失，這種方法稱為AC法，這一階段由于產(chǎn)集膚效應(yīng)導(dǎo)致精度底，難以使用。后來，德國人采用直流勵(lì)磁的方法對(duì)鋼絲繩的局部損傷進(jìn)行檢測，由于直流勵(lì)磁設(shè)備龐大笨重，操作復(fù)雜，信噪比低。

　　實(shí)踐階段：20實(shí)際60-80年代中期，各國學(xué)者針對(duì)鋼絲繩無損檢測在原理和實(shí)踐中存在的問題進(jìn)行深入的研究，取得較大進(jìn)步。日本、加拿大、波蘭等國的學(xué)者對(duì)鋼絲繩的檢測裝置、鋼絲繩的缺陷特征、勵(lì)磁裝置進(jìn)行了全面的研究。

　　相對(duì)成熟階段：在20世紀(jì)80年代后期到90年代后期。在計(jì)算機(jī)和電子集成電路的高速發(fā)展的帶動(dòng)下，鋼絲繩檢測技術(shù)取得長足的進(jìn)步。儀器的勵(lì)磁裝置使用稀土磁鐵，整體重量減輕體積減少，信號(hào)處理集成化數(shù)字化，功能明顯增強(qiáng)。在這一階段主要有美國的H.R.Weischedel在檢測線圈中增加了積分電路，其可定量檢測金屬截面積損失，定性分析斷絲損傷。加拿大的E.Kalwa博士重點(diǎn)研究霍爾元件檢測鋼絲繩漏磁和主磁通的方法。