從不銹鋼的組織和性能上分析，不銹鋼的純凈度以及表面質(zhì)量，對于產(chǎn)品的品質(zhì)起著非常重要的影響。從不銹鋼的組成情況來看。因為產(chǎn)品需要具有耐腐蝕的特點，那么其鉻元素的含量就必須達到10.5%的水平，碳含量不大于1.2%。且具備化學(xué)元素耐腐蝕的特性。

之所以不銹鋼具有耐腐蝕的作用，這是因為不銹鋼在成品之后必須要經(jīng)過純化處理，生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的油垢以及污垢銹跡等均會被清除。當(dāng)表面形成了均勻的銀色純化膜以后，材料的防腐蝕性能將會得到大量的提高。雖然如此鹽性物質(zhì)中的氯元素，仍然會對不銹鋼的純化膜有破壞作用。

究其原因，因為氯離子具有半徑小、穿透強以及可被金屬吸附能力強的特點，一旦氯元素溶于金屬物質(zhì)，將會導(dǎo)致氧化膜的結(jié)構(gòu)變化，這樣會使得產(chǎn)品加速的腐蝕。

在日常的檢測項目中，不銹鋼長做的檢測項目有著以下幾項：

1.化學(xué)性能：

大氣腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕、點蝕、腐蝕疲勞、人造氣氛腐蝕等；

2.物理性能：

磁性能、電性能、熱性能、抗氧化性能、耐磨、鹽霧、腐蝕、密度、熱膨脹系數(shù)、彈性模量、硬度等；

3.無損檢驗：

X射線無損探傷、電磁超聲、超聲波、渦流探傷、漏磁探傷、滲透探傷、磁粉探傷等；

4.力學(xué)性能：

拉伸、彎曲、屈服、疲勞、扭轉(zhuǎn)、應(yīng)力、應(yīng)力松弛、沖擊、磨損、硬度、耐液壓、拉伸蠕變、擴口、壓扁、壓縮、剪切強度等；

5.金相檢驗：

宏觀金相、微觀金相等。

6.失效分析：

斷口分析、腐蝕分析等；

7.工藝性能：

細(xì)絲拉伸、斷口檢驗、反復(fù)彎曲、雙向扭轉(zhuǎn)、液壓試驗、擴口、彎曲、卷邊、壓扁、環(huán)擴張、環(huán)拉伸、顯微組織、金相分析等；