奧翔電刷鍍技術是應用電化學沉積原理，在能導電的工件表面的選定部位快速沉積指定厚度鍍層的表面技術。電刷鍍時電刷鍍電源的負極通過電纜線與工件連接；正級通過電纜線與鍍具（導電柄和陽極的組合體）連接。鍍具前面的陽極經(jīng)過包裹后與工件的刷鍍表面輕輕接觸，含有需要沉積的金屬離子的鍍液不斷地添加到陽極和工件表面之間。此時充滿鍍液的陽極和工件之間形成了一個微型電鍍槽，在工件和陽極之間電場力的作用下，帶正電核的金屬離子向帶負電的工件表面作定向遷移，并在工件上獲得電子，還原成金屬原子3f=ne→m↓被還原的金屬原子在工件表面沉積形成鍍層，隨著時間的推移，鍍層厚度不斷增加，直到所需的厚度時止。
奧翔電刷鍍技術的特點
二十年來電刷鍍技術的推廣應用能處于長盛不衰的局面，是因為電刷鍍技術與傳統(tǒng)工藝相比有以下特點：
1設備簡單，投資少，收效快。
電刷鍍的主要設備為專用電刷鍍電源，工輔具為陽極和鍍筆，消耗材料為包裹材料和溶液，不用鍍槽和大面積的工作場地，只要水和電即能開展工作。
2、工藝靈活，操作方便，適應范圍廣。
1）可以在各金屬材料及其它導電表面上進行電鍍
2）改變陽極的形狀可以在各形狀-------軸、孔、平面以及曲面上進行電刷鍍。
3）可以在不同尺寸——小至幾毫米大至上米的表面進行刷鍍
4）可以實現(xiàn)不解體電鍍刷和大型工件的現(xiàn)場電刷鍍
5）對工件輸入的熱量小。電鍍過程中的工件的溫升＜70℃.在此溫度下不會引起工件的變形、不會產(chǎn)生殘余應力以及表面金相組織的變化。
奧翔電刷鍍技術的應用
應用電刷鍍技術可以修復因加工超差或使用磨損超限而報廢的零件，恢復報廢零件的尺寸或幾何精度的超差而恢復零件的使用性能。
1、奧翔電刷鍍機原型修復
利用電刷鍍的技術的增厚尺寸和鍍層能滿足使用工況要求的功能可實現(xiàn)零部件的原型修復，回復零部件的設計尺寸，從而可以給整個維護、保養(yǎng)、使用系統(tǒng)帶來了極大的方便。
2、專門技術
利用電刷鍍技術的工藝特點，可以解決其他技術難以解決或不能解決的難題。從而成為某些特定工況下唯一可以選擇的工藝方法，從而成為專門技術，例如局部拉傷、腐蝕、損傷修復的專門技術；狹小尺寸修復的專門技術；多孔箱體修復的專門技術；注塑模具表面強化、損傷修復的專門技術等。
3、綠色再制造工程
1）修復有缺陷的鍍件；
2）工件太大或要求特殊無法槽鍍的；
3）零件難以從機器上拆下或拆裝運輸費用昂貴的現(xiàn)場電刷鍍件；
4）大件的局部需要鍍覆之處等。