數(shù)控機床的基本結構-青草影院內(nèi)射中出高潮-快點好深好爽受不了了
數(shù)控機床形式多樣,在機床的加工行程上區(qū)分有大型數(shù)控龍門機床,大型立式數(shù)控機床和普通數(shù)控機床以及較小行程的小型數(shù)控銑床。小型數(shù)控機床和大型的數(shù)控機床也就是在工作行程上有尺寸上的區(qū)別。工作原理基本上是一致的。
下面已SXK05型數(shù)控立式小型數(shù)控機床為例介紹其組成情況。
小型數(shù)控機床由6個主要部分組成.即床身部分,機頭部分,工作臺部分,橫進給部分,系統(tǒng)部分,冷卻、潤滑部分。
(1)床身
數(shù)控機床的床身主要有兩種結構,一種為龍門式,一種是立式加工中心結構。布局合理,具有良好的剛性,底座上設有4個調(diào)節(jié)螺栓,便于機床進行水平調(diào)整,切削液儲液襤設在機床座內(nèi)部。
(2)機頭部分
機頭部分由電機和主軸組成。一般情況下,主軸電機采用無刷電機,或伺服電機,也有采用高速電主軸。機頭主軸支承在高精度軸承上.保證主軸具有高回轉(zhuǎn)精度和良好的剛性;主軸裝有快速換刀螺母,前端錐采用BT30錐度;主軸采用機械無級變速,其調(diào)節(jié)范圍寬,傳動平穩(wěn),操作方便。剎車機構能使主軸迅速制動,可節(jié)省輔助時間,剎車時通過剎車電機使主軸立即制動。銑頭部件還裝有伺服電機、內(nèi)齒帶輪、滾珠絲杠副及主軸套簡,它們形成垂直方向(z方向)進給傳動鏈,使主軸作垂向直線運動。
(3)工作臺
工作臺與床鞍支承在升降臺較寬的水平導軌上,工作臺的縱向進給是由安裝在工作臺右端的伺服電機驅(qū)動的。通過伺服電機的轉(zhuǎn)動帶動滾珠絲杠的轉(zhuǎn)動,而滾珠絲桿的轉(zhuǎn)動帶動工作臺的直線運動。床鞍的縱橫向?qū)к壝婢捎昧烁呔艿木€性導軌,從而提高了導軌的耐磨性、運動的平穩(wěn)性和精度的保持性,消除了低速爬行現(xiàn)象。
(4)升降臺(橫向進路部分)
升降臺前方裝有交流伺服電機.驅(qū)動床鞍作橫向進給運動,其傳動原理與工作臺的縱向進給相同。
(5)數(shù)控系統(tǒng)
目前國內(nèi)的數(shù)控系統(tǒng)的基本功能已經(jīng)接近國際的水準。日本的FANUC系統(tǒng),德國海德漢系統(tǒng)都是市面上的數(shù)控系統(tǒng),售價較高,性能穩(wěn)定,控制精度高,中國臺灣的新代,寶元也是目前被眾多數(shù)控機床采用的系統(tǒng)。國內(nèi)的主要有廣州數(shù)控,凱恩帝系統(tǒng),以及億芯智控的系統(tǒng)。一般為了方便使用,都有手輪。
(5)冷郜與潤滑裝王
①冷卻系統(tǒng)。機床的冷卻系統(tǒng)是由冷卻泵、出水管、回水管、開關及噴嘴等組成,冷卻泵安裝在機床底座的內(nèi)腔里,冷卻泵將切削液從底座內(nèi)儲液池打至出水管,然后經(jīng)噴嘴噴出,對切削區(qū)進行冷卻。
②潤滑系統(tǒng)及方式。潤滑系統(tǒng)是由自動注油泵、分油器、節(jié)流閥、油管等組成。機床采用自動潤滑油泵,通過分油器對主軸套筒、縱橫向?qū)к壖叭驖L珠絲桿進行潤滑,以提高機床的使用壽命?!?/p>
數(shù)控機床機械結構:
從數(shù)字控制技術特點看.由于效控機床采用了伺服電機,應用數(shù)字技術實現(xiàn)了對機床執(zhí)行部件工作順序和運動位移的直接控制,傳統(tǒng)機床的變速箱結構被取消或部分取消了,因而機械結構也大大簡化了。數(shù)字控制還要求機械系統(tǒng)有較高的傳動剛度和無傳動間隙,以確??刂浦噶畹膱?zhí)行和控制品質(zhì)的實現(xiàn)。同時.由于計算機水平和控制能力的不斷提高,同一臺機床上允許更多功能部件同時執(zhí)行所需要的各種輔助功能已成為可能,因而數(shù)控機床的機械結掏比傳統(tǒng)機床具有更高的集成化功能要求。
從制造技術發(fā)展的要求看,隨著新材料和新工藝的出現(xiàn),以及市場競爭對低成本的要求,金屬切削加工正朝著切削速度和精度越來越高、生產(chǎn)效率越來越高和系統(tǒng)越來越可靠的方向發(fā)展。這就要求在傳統(tǒng)機床基礎上發(fā)展起來的數(shù)控機床精度更高.驅(qū)動功率更太,機械機構動’靜、熱態(tài)剛度更好,工作更可靠,能實現(xiàn)長時同連續(xù)運行和盡可能少的停機時間。
典型數(shù)控機床的機械結構主要由基礎件、主傳動系統(tǒng)、進給傳動系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)工作臺及其他機械功能附件等幾部分組成。
做小零件,選擇西爾普,選擇小型數(shù)控機床。