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GC系列多級(jí)鍋爐給水泵-一區(qū)二區(qū)三區(qū)四區(qū) 國(guó)產(chǎn)精品,歐美精品人妻無(wú)碼視頻網(wǎng)絡(luò)站

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產(chǎn)品名稱: GC系列多級(jí)鍋爐給水泵
產(chǎn)品分類:多級(jí)泵
口徑(進(jìn)口/出口): φ40-φ100
流量: 5-55(m3/h)
揚(yáng)程: 46-301(m)

一、產(chǎn)品概述:
GC型泵系臥式、單吸多級(jí)、分段式離心泵。具有效率高、性能范圍廣、運(yùn)行安全平穩(wěn)、噪音低、壽命長(zhǎng)、安裝維修方便等特點(diǎn)。供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體之用。
本司產(chǎn)品全部采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和優(yōu)化處理,公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善的檢測(cè)手段,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。
二、適用范圍:
適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓供水,園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離送水、采暖、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套等,尤其適用于小型鍋爐給水。
三、產(chǎn)品特點(diǎn):
1、水力模型先進(jìn),效率高,性能范圍廣。
2、泵運(yùn)行平穩(wěn),噪音低。
3、軸封采用軟填料密封,安全可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便快捷。
四、技術(shù)參數(shù):
流量:5-55m3/h;
揚(yáng)程:46-301m;
功率:3-75KW;
轉(zhuǎn)速:2950r/min;
口徑:φ40-φ100;
溫度范圍:≤110℃;
工作壓力:≤2.7Mpa。
五、裝卸、起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)和停止
1、裝卸順序
1)將密封環(huán)〈9〉緊裝在進(jìn)水段〈8〉上。
2)將裝好軸套甲〈5〉和鍵的軸〈9〉穿過(guò)進(jìn)水段〈8〉并推入葉輪(10),并在中段上輔一張紙墊,裝上中段(11),再推入第二個(gè)葉輪,重復(fù)以上步驟將所有的葉輪及中段裝完。
3)將平衡環(huán)(14〉,裝在出水段〔13〉上。
4)將出水段〈13〉裝到中段上,然后用拉緊螺栓〈18〉將進(jìn)水段、中段和出水段緊固在一起。
5)裝上平衡盤(pán)〈15〉及軸套乙〈17〉。
6)將紙墊裝在尾蓋上,將尾蓋裝到出水段上,并將填料及填料環(huán)(7),填料壓蓋(6)順次裝入進(jìn)水段和尾蓋的填料室。
7)將軸承體〈4〉分別裝到進(jìn)水段和尾蓋之上,并用螺栓緊固。
8)裝入滾珠軸承〈3〉,并分別以軸套螺母〈1〉與園螺母〈20〉緊固。
9)在軸承體內(nèi)裝入適量的黃油,并將紙墊套在軸承蓋〈2〉上,將軸承蓋裝到軸承體上以螺釘緊固。
10)裝上回水管,聯(lián)軸器部件及所有的四方螺塞。
11)拆卸按上述步驟相反進(jìn)行。
安裝:
安裝前的準(zhǔn)備工作:
1)檢查水泵和電機(jī);
2)準(zhǔn)備工具及起重機(jī)械;
3)檢查機(jī)器的基礎(chǔ);
2、安裝順序
1)整套水泵運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),附帶底座者已裝好電動(dòng)機(jī)。找平底座時(shí),可不必卸下水泵和電機(jī)。
2)將底座放在地基上,在地腳螺釘附近墊楔形鐵塊,將底座墊高約20-40毫米準(zhǔn)備找平后填充水泥之用。
3)用水平儀檢查底座的水平底,找平后搬緊地腳螺母,用水泥將填充底座。
4)經(jīng)3-4天水泥干固后,再檢查一下水平度。
5)將底座的支持平面,水泵腳及電機(jī)腳的平面上的污物清洗除凈,并把電機(jī)和水泵放在底座上。
6)調(diào)整泵軸水平。找平后,適當(dāng)上緊螺母,以防走動(dòng),于調(diào)節(jié)完畢后再安裝電動(dòng)機(jī)、在不合水平處墊以鐵板,泵和聯(lián)軸器之間留有一定間隙。
7)把水平尺放在聯(lián)軸器上,檢查水泵軸心線與電機(jī)軸心線是否重合,若不重合,在電機(jī)和泵的腳下墊以薄鐵片,使兩個(gè)聯(lián)軸器外園與平尺相平,然后取出墊的幾片薄鐵片,在經(jīng)過(guò)刨制的整塊墊板來(lái)代替鐵片,并重新檢查安裝情況。
為了檢查安裝的精度。在幾個(gè)相反位置上用塞尺,測(cè)量?jī)陕?lián)軸器平面的間隙,聯(lián)軸器平面一周上Zui大和Zui小間隙差數(shù)不得超過(guò)0.3毫米,兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過(guò)0.1毫米。
3、起動(dòng)及停止:
1.將軸上及其它涂油件上所涂的油除凈。
2.用汽油清洗軸承和軸室,用棉紗擦凈。
3.在軸承體內(nèi)加入鈣基黃油。
4.試驗(yàn)起動(dòng)。開(kāi)動(dòng)電機(jī),檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向,嚴(yán)禁水泵反轉(zhuǎn)而使軸套螺母松開(kāi)。
5.往泵內(nèi)注水或用真空泵引水。
6.關(guān)閉吐出管上的閥及壓力計(jì)旋塞。
7.上述過(guò)程完畢后,啟動(dòng)電機(jī),打開(kāi)壓力計(jì)旋塞。
8.當(dāng)水泵以正常轉(zhuǎn)數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),壓力計(jì)顯示適當(dāng)壓力,然后打開(kāi)真空表旋塞并逐漸打開(kāi)排水管路上的閘閥直到需要的壓力為止。
9.當(dāng)停止水泵時(shí),要慢慢地關(guān)閉排水管路上的閘閥,關(guān)閉真空表旋塞。并停止電機(jī),然后關(guān)閉壓力表旋塞。
10.長(zhǎng)期停止使用水泵時(shí),水泵應(yīng)拆卸開(kāi),將泵另件的水擦干,并在滑動(dòng)面上涂以防銹油妥善保存。
運(yùn)轉(zhuǎn):
1.注意水泵軸承溫度,不得超過(guò)外界溫度35℃。其極限溫度不得大于75℃。
2.水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),時(shí)常注意加油。
3.填料室內(nèi)正常漏水程度,以每分鐘10-20滴為準(zhǔn),應(yīng)隨時(shí)調(diào)整填料壓蓋壓緊程度。
4.定期檢查聯(lián)軸器,注意檢查電機(jī)軸承溫升。
5.運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,如發(fā)生噪音或異常的聲音時(shí),應(yīng)立即停車檢查其原因。


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