1月15日，由廣州市微柏軟件和中鐵十四局聯(lián)合搭建的BIM+“智慧梁場(chǎng)”信息化中心，在莞番高速12標(biāo)項(xiàng)目部上順利地通過(guò)了系統(tǒng)的預(yù)驗(yàn)收工作。中鐵十四局作為平臺(tái)建設(shè)的業(yè)主方，對(duì)系統(tǒng)的建設(shè)及投入使用給予了充分肯定。在雙方的共同努力下“智慧梁場(chǎng)”信息化系統(tǒng)已正式運(yùn)行3個(gè)月，運(yùn)行期間系統(tǒng)和數(shù)據(jù)穩(wěn)定、準(zhǔn)確實(shí)時(shí)有效，幫助梁場(chǎng)在生產(chǎn)實(shí)施過(guò)程中起輔助決策作用，也達(dá)到了項(xiàng)目建設(shè)的預(yù)期效果。

首先，作為項(xiàng)目的承建單位“廣州微柏軟件”，對(duì)本次“智慧梁場(chǎng)”系統(tǒng)建設(shè)內(nèi)容進(jìn)行簡(jiǎn)單的匯報(bào)總結(jié)：

預(yù)制場(chǎng)梁場(chǎng)信息化平臺(tái)由工程概況、視頻監(jiān)控大屏、生產(chǎn)監(jiān)控大屏和質(zhì)安管理平臺(tái)四大部分組成。

工程概況：

由中鐵十四局承建的莞番高速12標(biāo)合同段，起訖樁號(hào)K33+000K55+315.000，路線全長(zhǎng)約22.315Km。該合同段下布設(shè)大型預(yù)制場(chǎng)1個(gè)。負(fù)責(zé)范圍內(nèi)4014片預(yù)應(yīng)力箱梁、T梁的制作。

  項(xiàng)目部基于“標(biāo)準(zhǔn)化、工場(chǎng)化、自動(dòng)化、信息化”的梁場(chǎng)建設(shè)目標(biāo)，整合新一代智能設(shè)備應(yīng)用，應(yīng)用多種物聯(lián)網(wǎng)交互場(chǎng)景，充分發(fā)揮集成系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)，在預(yù)制場(chǎng)生產(chǎn)實(shí)施過(guò)程中廣泛應(yīng)用二維碼+GIS+BIM等前沿技術(shù)手段，積極打造世界的預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)信息化管理平臺(tái)，做行業(yè)內(nèi)梁場(chǎng)工程。

視頻監(jiān)控大屏：

莞番高速12標(biāo)的視頻監(jiān)控大屏中心可通過(guò)監(jiān)控大屏調(diào)取攝像頭實(shí)時(shí)查看梁場(chǎng)辦公區(qū)、拌合站、試驗(yàn)室、梁場(chǎng)周邊施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)情況，在調(diào)取視頻監(jiān)控過(guò)程中若梁廠存在安全問(wèn)題隱患可做到自動(dòng)抓拍，保留相關(guān)截圖，下發(fā)問(wèn)題整改，督促相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處理回復(fù)。

生產(chǎn)監(jiān)控大屏：

站在項(xiàng)目管理層的角度下，將所關(guān)心、所了解的進(jìn)度、生產(chǎn)、質(zhì)量、安全、效益等問(wèn)題側(cè)重分析。通過(guò)運(yùn)用大數(shù)據(jù)整合的能力，將深層挖掘到的信息量投影到生產(chǎn)監(jiān)控大屏上，使得現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)一目了然，實(shí)時(shí)呈現(xiàn)整個(gè)預(yù)制梁場(chǎng)生產(chǎn)總情況，協(xié)調(diào)施工進(jìn)度、生度、質(zhì)量、安全、勞務(wù)、物料等各個(gè)環(huán)節(jié)精細(xì)化管理，幫助管理層提供輔助性決策數(shù)據(jù)，指導(dǎo)生產(chǎn)。

    主要功能包括有：“生產(chǎn)管理、質(zhì)安管理、智能信息化拌合站、智能張拉系統(tǒng)、智能壓漿系統(tǒng)、智能養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)”六大核心模塊。

1）生產(chǎn)管理：主要顯示梁場(chǎng)當(dāng)前：累計(jì)產(chǎn)值、月度產(chǎn)值、工序問(wèn)題統(tǒng)計(jì)、工序檢查情況、工序處理情況、實(shí)際與設(shè)計(jì)工時(shí)對(duì)比、百分率占比等緯度信息；

2）質(zhì)安管理：針對(duì)預(yù)制梁場(chǎng)日常的生產(chǎn)情況，把突出的質(zhì)量和安全問(wèn)題進(jìn)行重點(diǎn)解剖，制定有效的質(zhì)量和安全管理機(jī)制，杜絕隱患；主要顯示梁場(chǎng)當(dāng)前：原材料檢驗(yàn)情況、試塊試驗(yàn)情況、成品梁檢驗(yàn)信息、安全帽違規(guī)識(shí)別記錄、設(shè)備檢修保養(yǎng)情況、安全檢查情況等維度信息。

3）智能信息拌合站：主要顯示抖合站當(dāng)前：生產(chǎn)信息、生產(chǎn)合格率、產(chǎn)能統(tǒng)計(jì)、本月材料消耗、地磅進(jìn)場(chǎng)材料信息、預(yù)警統(tǒng)計(jì)等緯度信息；

4）智能張拉系統(tǒng)：集成智能張拉設(shè)備預(yù)制梁在錨具“張拉”過(guò)程中，實(shí)時(shí)監(jiān)控張拉應(yīng)力數(shù)據(jù)大小、張拉鋼絲束伸長(zhǎng)量和伸長(zhǎng)率、張拉曲線圖等信息，智能調(diào)控張拉應(yīng)力大小，保證張拉實(shí)施過(guò)程質(zhì)量。

5）智能壓漿系統(tǒng)：集成智能壓漿設(shè)備預(yù)制梁在孔道“壓漿”過(guò)程中，實(shí)時(shí)監(jiān)控灌漿壓力、管道損失壓力、出漿情況等信息，智能調(diào)控壓強(qiáng)施加力的大小，保證管道壓漿質(zhì)量。

6）智能養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)：通過(guò)在現(xiàn)場(chǎng)安裝溫、濕度傳感器，結(jié)合自動(dòng)噴淋設(shè)備；當(dāng)溫度和濕度傳感器傳回參數(shù)超出限制值時(shí)，自動(dòng)觸發(fā)現(xiàn)場(chǎng)噴淋系統(tǒng)，進(jìn)行降溫保濕作業(yè)。同時(shí)，也可以通過(guò)平臺(tái)端查詢混凝土的養(yǎng)護(hù)狀態(tài)、溫濕度趨勢(shì)、歷史噴淋數(shù)據(jù)等，實(shí)現(xiàn)混凝土養(yǎng)生遠(yuǎn)程化、自動(dòng)化控制。

質(zhì)安管理平臺(tái)：

通過(guò)集成物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)應(yīng)用，將日常生產(chǎn)中涉及的原材料檢驗(yàn)、試塊抗壓強(qiáng)度、智能張拉、孔道壓漿、安全檢查和存在隱患等數(shù)據(jù)進(jìn)行智能采集，實(shí)時(shí)監(jiān)控梁場(chǎng)生產(chǎn)的質(zhì)安情況。系統(tǒng)具備異常報(bào)警功能，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)存在“質(zhì)量和安全隱患”等問(wèn)題時(shí)，會(huì)自動(dòng)發(fā)出消息推送相關(guān)責(zé)任人，提醒相關(guān)人員進(jìn)行處理，確保反饋問(wèn)題有人跟進(jìn)、有人處理、有人完結(jié)，從源頭上杜絕問(wèn)題隱患，落實(shí)安全生產(chǎn)制度。

然后，梁場(chǎng)負(fù)責(zé)人謝部長(zhǎng)結(jié)合“智慧梁場(chǎng)”的建設(shè)現(xiàn)狀及使用情況對(duì)本系統(tǒng)通過(guò)融合互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等關(guān)鍵技術(shù)，解決了項(xiàng)目過(guò)往在梁場(chǎng)施工管理上的難題：

1）統(tǒng)一規(guī)范的智能監(jiān)控體系

運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)思維，建設(shè)統(tǒng)一規(guī)范的智能監(jiān)控體系，實(shí)現(xiàn)梁場(chǎng)施工過(guò)程中質(zhì)量安全關(guān)鍵技術(shù)智能監(jiān)控的規(guī)范化管理，提高施工項(xiàng)目部對(duì)質(zhì)量安全的管理能力。

2）全面采集施工數(shù)據(jù)，記錄可追溯性

響應(yīng)智慧化工地的號(hào)召，系統(tǒng)建設(shè)應(yīng)考慮數(shù)據(jù)的全面采集，包括從材料、任務(wù)計(jì)劃、梁片生產(chǎn)、過(guò)程檢驗(yàn)，同時(shí)還應(yīng)包括施工場(chǎng)地、人員信息、安全視頻等。

采集數(shù)據(jù)的建立全面的數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)，保證數(shù)據(jù)可從源頭追溯到施工部位，也可以從尾部回溯之前各個(gè)步驟的信息數(shù)據(jù)。對(duì)于施工過(guò)程的變更和審批應(yīng)如實(shí)記錄，保證時(shí)候可查詢。

3）提高數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性、及時(shí)性

施工數(shù)據(jù)的采集應(yīng)盡量自動(dòng)化、靜默化，利用可靠、穩(wěn)定傳感器，降低人為計(jì)算誤差，減少人員干預(yù)過(guò)程；同時(shí)流程設(shè)計(jì)應(yīng)杜絕人為漏洞，保證采集數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

4）施工流程標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化

通過(guò)結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)的施工規(guī)范和制梁工序，系統(tǒng)使用流程嚴(yán)格貫徹，同時(shí)通過(guò)相應(yīng)的信息數(shù)據(jù)采進(jìn)行紀(jì)錄，用于鑒別施工過(guò)程是否規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。在施工過(guò)程中，給與前后工序準(zhǔn)備、操作的通知，減少施工人員失誤、遺漏，提高施工質(zhì)量，降低返工損失。

5）操作便捷化，提高生產(chǎn)效率

系統(tǒng)平臺(tái)在建設(shè)過(guò)程中，充分考慮人機(jī)交互特性，在滿足管理要求的前提下，充分完善傳統(tǒng)數(shù)據(jù)采集方式，結(jié)合多種應(yīng)用終端（例如手機(jī)端“二維碼”掃碼工序生產(chǎn)等），使得操作工程簡(jiǎn)易，便捷，高效。

 專家組負(fù)責(zé)人帥工對(duì)“智慧梁場(chǎng)”的項(xiàng)目開發(fā)及實(shí)施意義談到：

預(yù)制場(chǎng)“智慧梁場(chǎng)”+BIM針對(duì)高速公路項(xiàng)目建設(shè)橋梁眾多、里程長(zhǎng)、質(zhì)量管理過(guò)程復(fù)雜、安全責(zé)任落實(shí)困難等問(wèn)題，利于物聯(lián)網(wǎng)及大數(shù)據(jù)技術(shù)，構(gòu)建橋梁生產(chǎn)全周期、全領(lǐng)域數(shù)據(jù)管理平臺(tái)，利用生產(chǎn)過(guò)程視頻監(jiān)控管理、檢驗(yàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集、混凝土攪拌站生產(chǎn)動(dòng)態(tài)監(jiān)控、BIM三維場(chǎng)地管理、智能設(shè)備動(dòng)態(tài)監(jiān)控管理、安全預(yù)警機(jī)制等技術(shù)手段對(duì)預(yù)制梁場(chǎng)施工實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、自動(dòng)化、智能化即時(shí)監(jiān)控與過(guò)程追溯，將進(jìn)一步保證橋梁工程的施工及使用安全。平臺(tái)還形成準(zhǔn)能工程大數(shù)據(jù)平臺(tái)，對(duì)于梁場(chǎng)生產(chǎn)的優(yōu)化、設(shè)計(jì)、維護(hù)，以及施工中突發(fā)事故防范與處理具有重要意義。