交通行業(yè)三維BIM可視化新型“智慧梁場”-公的粗大挺進(jìn)了我的密道免費(fèi)メイリン モデルコレクション メ-邊做飯邊被躁我和鄰居Hメイリン モデルコレクション メイ
由保利長大工程建設(shè)有限公司承建中山西外環(huán)B段總承包項(xiàng)目位于廣東省中山市,貫穿了中山市的西部地區(qū),途中經(jīng)過小欖、古鎮(zhèn)、橫欄、東升、西區(qū)、大涌、板芙、神灣、坦洲等9個鄉(xiāng)鎮(zhèn)以及地區(qū)。該項(xiàng)目為綜合型高速公路,采用雙向六車道高速公路標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計(jì)速度100km/h,訖止樁號K21+208~K57+800,主線長度36.592 km,路基寬度整體式33.5米 分離式16.75 米。線路總體為南北走向,全線基本為橋梁;沿線設(shè)置1 處服務(wù)區(qū)、7 處互通,其中進(jìn)出口互通5 處,分f別是大涌互通、廣?;ネ?、神灣互通、定溪互通、坦洲南互通;路線轉(zhuǎn)換互通2 處,為馬角樞紐互通、新建樞紐互通。
中山西外環(huán)高速公路共設(shè)置2個大型預(yù)制廠,負(fù)責(zé)梁的預(yù)制與安裝。
預(yù)制廠建設(shè)和管理起點(diǎn)高,為此,微柏軟件協(xié)手保利長大施工項(xiàng)目部大力推進(jìn)梁場生產(chǎn)信息化的建設(shè)。通過引進(jìn)智能生產(chǎn)設(shè)施,結(jié)合多種物聯(lián)網(wǎng)交互場景應(yīng)用,充分發(fā)揮集成系統(tǒng)優(yōu)勢,在預(yù)制場生產(chǎn)實(shí)施過程中廣泛應(yīng)用二維碼+GIS+BIM等前沿技術(shù)手段,實(shí)現(xiàn)了預(yù)制場智能協(xié)同、可視化生產(chǎn)辦工。同時,管理層能夠及時掌握現(xiàn)場施工進(jìn)展和質(zhì)量情況,有效確保了該項(xiàng)目在安全、可控下情況下穩(wěn)定地推進(jìn),做到行業(yè)示范性的預(yù)制廠工程。
為將信息化更好的與現(xiàn)場施工實(shí)際結(jié)合起來,公司第一時間組建項(xiàng)目班子進(jìn)駐現(xiàn)場一線,與工人談生產(chǎn)、與技術(shù)談理念,過程不斷反復(fù)溝通確認(rèn)。終于在充分了解項(xiàng)目情況和客戶需求下,借以互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),基于“標(biāo)準(zhǔn)化、工場化、自動化、信息化”的手段,整合新一代智能設(shè)備應(yīng)用,全力打造世界的預(yù)制場生產(chǎn)可視化信息系統(tǒng)。
預(yù)制場生產(chǎn)指揮中心
微柏軟件站在項(xiàng)目管理層的角度下,將他們?nèi)粘KP(guān)心、更想了解的方面。通過運(yùn)用大數(shù)據(jù)整合的能力,將深層挖掘到的信息量投影到生產(chǎn)監(jiān)控大屏上,使得生產(chǎn)數(shù)據(jù)一目了然,實(shí)時呈現(xiàn)整個預(yù)制梁場生產(chǎn)總情況,協(xié)調(diào)施工進(jìn)度、生度、質(zhì)量、安全、勞務(wù)、物料等各個環(huán)節(jié)精細(xì)化管理,幫助管理層提供輔助決策性數(shù)據(jù),指導(dǎo)生產(chǎn)。
基于三維BIM可視化生產(chǎn)
項(xiàng)目組成員在大力攻克技術(shù)難關(guān),借助建筑信息模型(Building Information Modeling,BIM)技術(shù),將工裝、設(shè)備、人員、半成品等構(gòu)件模型準(zhǔn)確定位,與現(xiàn)實(shí)梁場實(shí)物形成映射,將生產(chǎn)數(shù)據(jù)與臺座、工序、設(shè)備模型掛接,Zui終實(shí)現(xiàn)預(yù)制場監(jiān)管的三維可視化呈現(xiàn),實(shí)時查看現(xiàn)場數(shù)據(jù)信息,經(jīng)數(shù)據(jù)匯總分析后用于生產(chǎn)管理,與施工進(jìn)度鏈接協(xié)同指揮、可視化監(jiān)管,實(shí)時動態(tài)掌握現(xiàn)場預(yù)制梁生產(chǎn)進(jìn)展實(shí)況。
移動二維碼智能應(yīng)用
一線作業(yè)人員可以利用手機(jī),快速實(shí)現(xiàn)任務(wù)下發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)檢、查詢、管理等功能實(shí)現(xiàn)。通過使用移動APP進(jìn)行”掃一掃“一鍵操作,掃描現(xiàn)場梁/臺座二維碼信息,快速進(jìn)入工序生產(chǎn)界面,實(shí)現(xiàn)工序生產(chǎn)內(nèi)部自動流轉(zhuǎn)。工序生產(chǎn)完成后,質(zhì)檢人員需要對該工序質(zhì)量的控制點(diǎn)進(jìn)行檢查, 并根據(jù)每道工序檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)自動形成檢驗(yàn)數(shù)據(jù),在系統(tǒng)內(nèi)生成檢驗(yàn)質(zhì)量驗(yàn)收記錄,Zui終形成工序檢查電子表格。
過程全面質(zhì)安管控
質(zhì)檢人員或監(jiān)管部門只需要一臺手機(jī)就可以追溯預(yù)制構(gòu)件在生產(chǎn)中使用的原材料、試塊抗壓強(qiáng)度、張拉、孔道壓漿等試驗(yàn)數(shù)據(jù)信息;做到數(shù)據(jù)有源頭、質(zhì)量可靠。同時,可以實(shí)時關(guān)注預(yù)制場現(xiàn)場環(huán)境、人員、車輛、機(jī)械設(shè)備等運(yùn)行情況,特別大型設(shè)備(如龍門吊設(shè)備)的監(jiān)管,建全實(shí)時的“智能預(yù)警”安全制度措施。
生產(chǎn)物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用
在中山西外環(huán)大涌梁場,系統(tǒng)通過集成智能生產(chǎn)設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用,與鋼筋加工廠系統(tǒng)、混凝土攪拌站系統(tǒng)、智能張拉、壓漿系統(tǒng)等結(jié)合一體的綜合管理,打破傳統(tǒng)單一系統(tǒng)信息孤島壁壘技術(shù),實(shí)現(xiàn)各部門、各個環(huán)節(jié)協(xié)同施工,大大提升了制梁場的生產(chǎn)效率,提高了工序和產(chǎn)品質(zhì)量,部分工序更是實(shí)現(xiàn)了無人化運(yùn)轉(zhuǎn)。
現(xiàn)場“無紙化辦公”
預(yù)制場是一個生產(chǎn)周期漫長的過程,制梁期間會產(chǎn)生大量、復(fù)雜性質(zhì)檢材料文檔。傳統(tǒng)資料處理方式,需要投入大量人力手工錄制、整理容易存在差、漏、錯,不易發(fā)現(xiàn)缺失文件,文件遞交簽名滯后、存在冒簽假造風(fēng)險等,進(jìn)行歸檔時各部門不協(xié)調(diào)、不統(tǒng)一、不規(guī)范差異性大。微柏軟件通過多年努力,形成一套成熟的電子檔案管理系統(tǒng),幫助項(xiàng)目組實(shí)現(xiàn)電子文件管理、案卷編制、檔案專項(xiàng)驗(yàn)收、檔案移交與接收的“無紙化”綜合辦公系統(tǒng)。
系統(tǒng)通過集成現(xiàn)場第一時間的生產(chǎn)數(shù)據(jù),匹配預(yù)制構(gòu)件各道工后臺配置標(biāo)準(zhǔn)模板,將生產(chǎn)流程產(chǎn)生的原始數(shù)據(jù)信息,快捷處理,自動生成工序質(zhì)檢記錄表格,簡化現(xiàn)場人工填報(bào)環(huán)節(jié),提高工作效率。
▍效益
微柏軟件“三維BIM可化視的預(yù)制場生產(chǎn)系統(tǒng)”在中山西外環(huán)項(xiàng)目上的成功應(yīng)用,打破了傳統(tǒng)單一、粗放式梁場施工存在整體能耗高、作業(yè)量大、過程管控難的問題。過去,單靠現(xiàn)場管理人員眼看、手記的管理模式,是無法滿足當(dāng)前作業(yè)強(qiáng)度要求。生產(chǎn)信息的五花八門,采用人工記錄,效率比較低;信息追溯困難,無法還原施工過程;記錄數(shù)據(jù)程度參差不齊,更有甚者因技術(shù)人員流動導(dǎo)致資料缺失;同時物資、試驗(yàn)、拌和站、生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)各成體系,生產(chǎn)過程缺乏有效監(jiān)控,導(dǎo)致全過程質(zhì)量控制難度更大。
而新系統(tǒng)的上線幫助保利長大工程建設(shè)有限公司在今后預(yù)制場建設(shè)生產(chǎn)中,實(shí)現(xiàn)對人員管理、原材料管理、生產(chǎn)計(jì)劃、施工進(jìn)度,制梁生產(chǎn)、梁質(zhì)量檢查、現(xiàn)場安全動態(tài)管理以及成品梁的庫存和出場管理;能夠?qū)⒒A(chǔ)數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)追溯管理和智能化管理,大量的數(shù)據(jù)分析,為管理決策提供重要依據(jù)。
以“智造“為服務(wù)核心的預(yù)制場生產(chǎn)系統(tǒng),有效地減少施工過程中‘人’的因素干擾,真正意義上實(shí)現(xiàn):
1、生產(chǎn)過程全面可控,各環(huán)節(jié)全面協(xié)同,降低資源浪費(fèi),提高生產(chǎn)力;
2、生產(chǎn)全面三維可視化 , 生產(chǎn)進(jìn)度、成本、質(zhì)量形像直觀展示,為管理人員提供快速判斷依據(jù);
3、以數(shù)據(jù)挖掘、整合為核心分析,輔助生產(chǎn),服務(wù)決策。
4、質(zhì)量可控、數(shù)據(jù)可溯,詳細(xì)記錄預(yù)制構(gòu)件在生產(chǎn)中的原材料、試塊抗壓強(qiáng)度、張拉、孔道壓漿等試驗(yàn)數(shù)據(jù)信息。
5、施工現(xiàn)場“無紙化辦公”,實(shí)現(xiàn)線上快速填報(bào)工序生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量數(shù)據(jù)信息,自動生成各類電子報(bào)表。
6、有效減輕了生產(chǎn)管理人員工作量,減少生產(chǎn)成本;
智慧破蛹成蝶,創(chuàng)新樣樣實(shí)用,微柏軟件與您攜手共同實(shí)現(xiàn)交通智造!