山東艾德實業(yè)有限公司作為中國截齒刀具專業(yè)制造商，始終致力于截齒的研發(fā)與分析。根據(jù)礦用截齒的損壞形式，山東艾德研發(fā)部門深入分析了其失效的原因。并通過在硬質(zhì)合金、截齒體材質(zhì)、截齒體耐磨堆焊、焊縫間隙、釬焊及熱處理工藝等方面的研究，尋找出提高礦用截齒性能的技術途徑，為研發(fā)新的截齒生產(chǎn)工藝提供參考。

通過對截齒損壞形式的調(diào)研和對一些截齒的解剖分析及抗沖擊性能試驗，山東艾德認為截齒失效原因主要有以下幾方面：

1、抗沖擊性能

截齒在進行作業(yè)，尤其是針硬巖截割作業(yè)中，其損壞情況尤為嚴重。主要表現(xiàn)為：合金刀頭的性能差、合金頭釬焊殘余應力大、截齒齒體頭部崩裂和偏磨使合金頭過早失去保護支撐。

對此，山東艾德采購國內(nèi)一線的硬質(zhì)合金，確保截齒的抗沖擊性能良好。同時，山東艾德技術部門研發(fā)出的合金壓制工藝為世界先進水平，使得合金上下密度差大、硬度高、孔隙小。

2、耐磨性

耐磨性是指合金刀頭和齒頭部的耐磨性能。大多數(shù)國產(chǎn)截齒合金一般含鈷量偏高，組織不完整、密度低、硬度不高，致使截齒合金刀頭耐磨性能差。對此，山東艾德保證原材料性能穩(wěn)定的基礎上，通過自主研發(fā)的熱處理工藝，保障了截齒頭部無裂紋、硬度高，極大的提高了其耐磨性。

3、合金頭

截齒掉合金頭是截齒失效的主要形式之一。截齒在很短的工作時間里，釬焊在截齒體上的硬質(zhì)合金刀頭便從截齒體上掉下，致使截齒提前報廢。為了避免這種情況的出現(xiàn)，山東艾德在進行截齒生產(chǎn)前，就以Zui嚴格的標準確保截齒齒體鍛件的加工。以提高焊縫質(zhì)量和強度，讓焊縫間隙處在一個完美的尺寸，既不會過大，也不會過小。

以上就是對于截齒損壞及失效原因的分析，山東艾德經(jīng)過多年的研發(fā)創(chuàng)新與生產(chǎn)經(jīng)驗，制定了一套完整的質(zhì)量保證體系和解決方案，在釬焊質(zhì)量、焊縫強度外、原材料采購、熱處理工藝等方面，均具備了世界的技術水平。

而通過使用單位的評價及第三方檢測機構的報告也表明，山東艾德截齒的研究制造水平處在列，艾德截齒的質(zhì)量基本能達到進口截齒的質(zhì)量水平，可以完全替代進口截齒。