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采煤機(jī)截齒、掘進(jìn)機(jī)截齒、礦用截齒各種截齒焊接Zui新工藝：運(yùn)行工裝采用半自動(dòng)化進(jìn)行，在截體孔中放入熔劑、釬料，刀頭按熔劑→片→熔劑→刀頭順序進(jìn)行。配合好放到柱型自動(dòng)運(yùn)行機(jī)械上慢慢進(jìn)入加熱爐體，爐體經(jīng)我公司專業(yè)研制而成，此爐體前面部分加熱截齒體的上端為焊接加熱區(qū)，后端部分加熱截齒的中下體為透熱區(qū)，侍截齒整體從爐口出時(shí)，上部已基本完成焊接后（也可人工稍加輔助排氣），自動(dòng)出爐已到淬火溫度。由工人提出放入淬火液巢，隨后再進(jìn)入下道工序。整個(gè)設(shè)備生產(chǎn)線兩個(gè)人即可操作。 完成此工藝的生產(chǎn)線就叫“截齒焊接調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線”。
提供優(yōu)質(zhì)煤截齒焊接、礦用截齒焊接調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線優(yōu)點(diǎn)：
1、 截齒焊接、淬火同步同時(shí)完成，這們焊接后的余熱可充分利用，避免了焊接，淬火分步工藝的重復(fù)加熱。必免了分步工藝存在的焊縫氧化、焊劑蒸發(fā)、合金頭裂紋，截齒體上部軟化等問題。提高了截齒的綜合機(jī)械性能，焊縫充盈飽滿。
2、 采用igbt節(jié)能中頻：技術(shù)先進(jìn)，設(shè)備穩(wěn)定，省電，環(huán)保。
3、 透熱爐體采用隧道仿形設(shè)計(jì)，加熱均勻。
4、 運(yùn)行工裝采用半自動(dòng)化進(jìn)行，簡易操作方便，運(yùn)行安全。
雙循環(huán)冷卻全封閉式，必免了以往水堵，水臟，水垢造成的不必要的故障和問題。
提供優(yōu)質(zhì)煤截齒焊接、礦用截齒焊接調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線組成部分：
1、 節(jié)能型igbt中頻加熱設(shè)備；
2、 專用隧道式加熱爐體（馬鞍型）；
3、 柱型鏈條式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；
4、 截齒專用淬火液巢；
5、 雙循環(huán)閉式冷卻系統(tǒng)（選配）。
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