目前對廢印刷電路板（WPCBs）的資源化利用主要集中在金屬部分，對于占整體約60％但處理困難且經(jīng)濟效益相對較低的金屬材料部分的資源化和安全處置的研究則相對較少。然而WPCBs中金屬材料具有較高的回收利用價值，完全可以作為再生資源回收。如何處理好當(dāng)前存在的二次污染及回收利用率低等問題以及尋找高效、簡便和綠色的回收利用方法已是金屬材料資源化所面臨的當(dāng)務(wù)之急。在金屬材料的資源化方法中，綠捷環(huán)保電路板回收設(shè)備機械干式回收法以處理工藝簡單、成本低、資源利用率相對較高等優(yōu)點而具有較大的發(fā)展優(yōu)勢，是符合國內(nèi)實情的一種資源化方法。

破碎是機械處理電子廢棄物電路板處理的必備工藝，為了避免因粉碎過程中產(chǎn)生的熱量使廢電路板中的塑料氧化而產(chǎn)生有毒氣體，低溫破碎技術(shù)也開始應(yīng)用于廢舊電路板的破碎，包括物理的化學(xué)方法及半自動的人工處理技術(shù)，但以上的工藝多集中于單一破碎方式。拆解后的廢舊印刷電路板主要由強化樹脂板和附著其上的銅線等金屬組成， 連接方式復(fù)雜，硬度較高，韌性較強。采用單一的破碎設(shè)備很難再能耗，破碎效率與破碎效果之間達(dá)不到良好的平衡，為此現(xiàn)在線路板回收設(shè)備采用兩級破碎，通過分析兩級破碎后物料特性，為高壓靜電設(shè)備及比重分選設(shè)備應(yīng)用做基礎(chǔ)。對于兩級破碎與一級破碎的應(yīng)用，綠捷環(huán)保電路板回收設(shè)備廠家通過實驗發(fā)現(xiàn)，兩種物料的金屬解離度差異很大，一級破碎后的物料含有較多的雜質(zhì)及硬質(zhì)顆粒很難分離干凈，采用兩次破碎的物料更容易處理，金屬更容易分離，純度更高。經(jīng)過破碎后的電路板粉料通過除塵、高壓靜電分選、比重分選，可達(dá)到金屬的99.8%分離純度，非金屬99.5%分離純度。

綠捷電路板回收設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域:處理經(jīng)過拆解的電路板，可得到混合金屬粉和樹脂粉，適用物料:廢舊PCB電路板、覆銅板、線路板及邊角料

1.破碎系統(tǒng):把電路板（已拆解）放于帶式輸送機，輸送機會把電路板運送至雙軸撕碎機，通過雙軸撕碎機電路板會被破碎為10cm左右的塊狀，然后再次經(jīng)過帶式輸送機輸送至錘式破碎機，對電路板進(jìn)行破碎。

2.磨粉系統(tǒng):通過錘式破碎機的物料通過螺旋輸送進(jìn)入多功能磨粉機，使物料成為混合粉狀物。

3.分選系統(tǒng):視頻中對于分選物料配備了氣流分選機和高壓靜電分選機，通過二次分選增加分選率。

4.除塵系統(tǒng):設(shè)備配備有脈沖除塵系統(tǒng)，可以有效的收集設(shè)備運行過程中產(chǎn)生的粉塵。

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