干式銅米機主要用于對廢舊電線中金屬與非金屬的資源回收再生利用。該設備采用物理法對物料進行處理，主要有一次破碎，二次粉碎，氣流分選，脈沖除塵等工藝流程。工作時使噪音低于80db。干式銅米機首先將人工預先分選出來的物料（嚴禁有油污的或不明的物料）由操作工上料，經(jīng)輸送機輸送至一次破碎機破碎；再由輸送機將一次破碎機破碎的混合物料輸送至二次粉碎機粉碎；然后經(jīng)輸送機將粉碎機粉碎的物料送至氣流分選機，由氣流分選機完成金屬與非金屬的分離，得到干凈的、高純度的有色金屬和橡膠粒（塑料）等再生資源。

設備特點：

1、全程plc程序控制，設備均勻進料、自動報警裝置，保證了設備運行穩(wěn)定。

2、結構緊湊，外形美觀，布局合理，安全可靠。

3、破碎機采用了高硬度主軸，使破碎機載物時更具有沖擊力。它的工作原理采用了撕裂式，由微型刀頭和圓柱型刀桿組成，大大降低了易損件（刀具）的投入。

4、粉碎機、分選設備與集成設備采用平臺式組合，使設備便于移動及運輸，增加了設備的靈活性。

5、粉碎機轉子采用交替式刀軸，使粉碎機生產(chǎn)效率更高、噪音更低、運轉更穩(wěn)定。

6、氣流分選機分選效率高達97%。

7、回料系統(tǒng)使半成品進行二次粉碎，避免了浪費，保證了金屬與非金屬的完全分離。有效的節(jié)約了成本。

8、沒有廢水外排、脈沖布袋除塵設備有效地抑制粉塵的外溢，除塵效率達99.99%。

干式銅米機吃進各種混雜原料,故障率低,設備損耗小,綠捷干式銅米機從生產(chǎn)工藝著手對性能掌握和特點分析與故障原理的剖析,進行一次全方位的隱患整改與技術創(chuàng)新，增加開機率,降低故障率銅米機精細化拆解工藝對原料、輸送量、操作技能、風量、時間掌控等各參數(shù)都有嚴格的要求,加工出來的銅米純度高,廢塑料中無殘留銅,不僅提高銅回收率,還提高了廢塑料的利用檔次