一種固定化酵母細(xì)胞連續(xù)酒精發(fā)酵裝置-駝鈴伴奏_成人精品國產(chǎn)一區(qū)二區(qū)
一種固定化酵母細(xì)胞連續(xù)酒精發(fā)酵裝置-駝鈴伴奏_成人精品國產(chǎn)一區(qū)二區(qū) 時(shí)代鼎豐 許朝輝 傳統(tǒng)間歇式發(fā)酵的各個(gè)階段全都在一個(gè)發(fā)酵罐內(nèi)進(jìn)行，其缺點(diǎn)是發(fā)酵周期長，管理分散，不便于自動(dòng)化。針對這些問題，人們經(jīng)過反復(fù)研究，產(chǎn)生了連續(xù)發(fā)酵的新技術(shù)。 連續(xù)發(fā)酵是在發(fā)酵罐內(nèi)連續(xù)不斷地添加培養(yǎng)液，同時(shí)又連續(xù)不斷地排出發(fā)酵液，使發(fā)酵罐中的微生物一直維持在生長加速期，同時(shí)又降低了代謝產(chǎn)物的積累，培養(yǎng)液濃度和代謝產(chǎn)品含量具有相對的穩(wěn)定性，微生物在整個(gè)發(fā)酵過程中始終維持在穩(wěn)定狀態(tài)，細(xì)胞處于均質(zhì)狀態(tài)。這樣就縮短了發(fā)酵周期，提高了設(shè)備的利用率。 在糖蜜連續(xù)發(fā)酵時(shí)，酵母隨著醪液流動(dòng)，強(qiáng)力的酵母也流到Zui后階段，減少殘?zhí)欠?，提高了發(fā)酵率，一般發(fā)酵率可達(dá)到 85% ～ 89% 。采用高濃度糖液成熟醪含酒可達(dá)到 9 ～ 10% 。很大程度節(jié)約了大量的水、壓縮空氣和燃料，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。 淀粉質(zhì)原料制酒精連續(xù)發(fā)酵時(shí)從間歇發(fā)酵時(shí)間 65 ～ 70h ，縮短為 55h 。經(jīng)查定提高設(shè)備利用率 20% 左右。發(fā)酵率可達(dá) 92.5% ，淀粉出酒率達(dá) 55.6% 。減少了雜菌的感染和酒分的損失。為酒精生產(chǎn)過程的全部連續(xù)化、自動(dòng)化奠定了基礎(chǔ)。 固定化細(xì)胞生物反應(yīng)器由于集中了高濃度細(xì)胞，可提高生物反應(yīng)速度，縮短生產(chǎn)周期；能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)物與底物的及時(shí)分離；生產(chǎn)過程中可避免雜菌的污染等。 固定化細(xì)胞生物反應(yīng)器分為填充床、流化床、懸浮床、中空纖維式、膜式及管式等幾種，但都存在有不同程度的缺陷，如填充床固定化細(xì)胞反應(yīng)器的混合度較差；流化床反應(yīng)器難于擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，且費(fèi)用較高；懸浮床生物反應(yīng)器不易于生產(chǎn)放大，費(fèi)用較高；多層分隔式生物反應(yīng)器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制備成本較高，以上幾種方式都不能夠 實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。 為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種固定化酵母細(xì)胞連續(xù)酒精發(fā)酵裝置-駝鈴伴奏_成人精品國產(chǎn)一區(qū)二區(qū)，能夠?qū)崿F(xiàn)了自動(dòng)化控制，具有結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率高、發(fā)酵時(shí)間短、費(fèi)用低及雜菌污染較小的優(yōu)點(diǎn)。 本發(fā)明采用多級柱式生物反應(yīng)器系統(tǒng)，將固定化酵母細(xì)胞置于反應(yīng)器中，多級串聯(lián)形成固定化酵母細(xì)胞連續(xù)酒精發(fā)酵裝置，使酒精生產(chǎn)成本降低 30% ，設(shè)備利用率提高 50% 以上，酒精度提高到 14% 以上，周期縮短到 9-14h ，具有結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率高、發(fā)酵時(shí)間短、費(fèi)用低及雜菌污染較小的優(yōu)點(diǎn)。 本發(fā)明 一種固定化酵母細(xì)胞連續(xù)酒精發(fā)酵裝置-駝鈴伴奏_成人精品國產(chǎn)一區(qū)二區(qū)，包括調(diào)糖設(shè)備，調(diào)糖設(shè)備通過循環(huán)管路、定量蠕動(dòng)泵與柱式反應(yīng)器的入口相連，柱式反應(yīng)器的出口和酒液回收設(shè)備的入口連接，柱式反應(yīng)器及酒液回收設(shè)備的二氧化碳排除管道與尾氣回收裝置連接，固定化酵母置于柱式反應(yīng)器篩網(wǎng)中，調(diào)糖設(shè)備、柱式反應(yīng)器、酒液回收設(shè)備、尾氣回收裝置、定量蠕動(dòng)泵的控制端和控制系統(tǒng)連接， 本發(fā)明采用多級柱式生物反應(yīng)器系統(tǒng)，將固定化酵母細(xì)胞置于反應(yīng)器中，多級串聯(lián)形成固定化酵母細(xì)胞連續(xù)酒精發(fā)酵裝置，使酒精生產(chǎn)成本降低 30% ，設(shè)備利用率提高 50% 以上，酒精度提高到 14% 以上，周期縮短到 9-14h ，具有結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率高、發(fā)酵時(shí)間短、費(fèi)用低及雜菌污染較小的優(yōu)點(diǎn)。