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西門(mén)子模塊6ES7513-1AM03-0AB0性能參數(shù)

PLC控制系統(tǒng)在電廠(chǎng)廢水處理中的應(yīng)用

3.2 軟件構(gòu)成

s7-200型plc的組態(tài)編程采用step7軟件，該軟件基于win32或以上版本，具有在pc上對(duì)s7-200控制系統(tǒng)進(jìn)行常規(guī)配置、程序編輯、編譯及反編譯、監(jiān)控和在線(xiàn)命令等功能。v606i型觸摸屏的編程采用v-sft軟件設(shè)計(jì)，這是hakko公司v6系列觸摸屏用戶(hù)畫(huà)面的*軟件。它運(yùn)行于bbbbbbs95/98/nt操作系統(tǒng)，僅需*plc的型號(hào)，當(dāng)向v6下載畫(huà)面數(shù)據(jù)時(shí)，對(duì)應(yīng)的plc通訊程序就會(huì)自動(dòng)下載到v6中，因此兩者之間的兼容不存在任何問(wèn)題。

4 plc控制系統(tǒng)的功能

為提高處理效率，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，*設(shè)備正常運(yùn)行，plc控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)控制、在線(xiàn)監(jiān)視、故障顯示報(bào)警、生成報(bào)表等基本功能。

4.1 生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)控制

本控制系統(tǒng)的檢測(cè)儀表為多種類(lèi)、在線(xiàn)連續(xù)，其中包括液位、流量、ph值的測(cè)量和控制。ph計(jì)測(cè)量的4～20ma信號(hào)和流量計(jì)的脈沖信號(hào)輸入plc，經(jīng)程序運(yùn)算處理后傳輸至觸摸屏監(jiān)視和打印，并通過(guò)程序里的公式運(yùn)算，分別輸出高速脈沖和4～20ma信號(hào)至兩個(gè)計(jì)量泵，進(jìn)行污水的絮凝劑pac（聚合氯化鋁）和pam（聚丙稀酰胺）的自動(dòng)調(diào)節(jié)。檢測(cè)儀表的控制信號(hào)（液位上下限）送至plc參與系統(tǒng)的邏輯控制。主要控制回路介紹如下：

含油廢水一般是中性的，ph值在6～8之間，但當(dāng)維修車(chē)間清洗時(shí)，廢水將帶有堿性，如果ph值超過(guò)9，將會(huì)對(duì)廢水的絮凝效果產(chǎn)生影響，所以要加酸中和，將污水的ph值調(diào)節(jié)至6.5～7.5。另外，pac和pam的加入也**按一定的順序和比例，才能達(dá)到好的絮凝效果。

影響污水處理效果的主要調(diào)節(jié)回路有污水加酸中ph值的控制和pac、pam加入量的控制，現(xiàn)分別加以詳細(xì)說(shuō)明。

（1） 污水的ph值調(diào)節(jié)

我們選用了一臺(tái)*jenco公司生產(chǎn)的3675型工業(yè)式酸度/氧化還原測(cè)試儀對(duì)ph進(jìn)行控制。這種控制器除實(shí)現(xiàn)ph值檢測(cè)外，還具備兩組開(kāi)關(guān)控制輸出（上下限報(bào)警）和ph值訊號(hào)輸出（4~20ma）。我們可通過(guò)控制器設(shè)定ph值的上下限，將兩組開(kāi)關(guān)控制信號(hào)輸出至plc，通過(guò)程序運(yùn)算，輸出信號(hào)，控制3＃計(jì)量泵的開(kāi)停。另外，也可以通過(guò)觸摸屏上設(shè)計(jì)的按鈕，直接控制3＃計(jì)量泵，實(shí)現(xiàn)ph值的手動(dòng)調(diào)節(jié)。ph值訊號(hào)（4~20ma）輸出至plc，經(jīng)程序換算為數(shù)值在觸摸屏上顯示。

（2） pac、pam加入量的控制

由于選用的是日本tacmina公司的pzi4型計(jì)量泵，它可以接收模擬量或脈沖量信號(hào)控制，因此，我們首先將渦輪流量計(jì)的脈沖信號(hào)輸入plc，通過(guò)程序內(nèi)高速計(jì)數(shù)器計(jì)算脈沖數(shù)和公式換算，得出pac、pam的加藥量，再通過(guò)程序進(jìn)行數(shù)模轉(zhuǎn)換，由plc和擴(kuò)展模塊分別輸出脈沖信號(hào)和模擬量信號(hào)來(lái)控制1＃、2＃計(jì)量泵，使pac、pam可以隨著流量的連續(xù)變化而變化，從而使污水處理效果穩(wěn)定、。另外，通過(guò)觸摸屏可以設(shè)定相關(guān)參數(shù)，或通過(guò)界面上內(nèi)置的高值、中值、低值三個(gè)按鈕方便快捷地改變參數(shù)，還可以在觸摸屏上直接輸入加藥量，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)控，實(shí)現(xiàn)加藥量的手動(dòng)調(diào)節(jié)。加藥量經(jīng)程序換算為數(shù)值在觸摸屏上顯示

PLC控制系統(tǒng)在電廠(chǎng)廢水處理中的應(yīng)用

1 引言

公司工程技術(shù)人員針對(duì)電廠(chǎng)生產(chǎn)廢水處理的特點(diǎn)和工程實(shí)例，經(jīng)過(guò)數(shù)百次的反復(fù)試驗(yàn)研究，成功研制一種新型、、低運(yùn)行成本的處理工藝，并將該工藝應(yīng)用于佛山市光明發(fā)電廠(chǎng)有限公司的污水處理中。經(jīng)過(guò)一年多的調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)，該工藝的各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到了地區(qū)污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)gb8978-1996中的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。

由于污水處理的環(huán)境惡劣且一些工藝參數(shù)要求嚴(yán)格，在人工操作時(shí)，會(huì)因操作人員的錯(cuò)誤判斷而影響處理效果，甚至造成不可挽回的損失。因此在該工程中，我們?cè)O(shè)計(jì)了plc自動(dòng)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了污水處理過(guò)程的自動(dòng)控制，工藝過(guò)程的操作和工藝參數(shù)顯示均通過(guò)觸摸屏實(shí)現(xiàn)，工作人員通過(guò)觸摸屏設(shè)置好必要的參數(shù)后，只需監(jiān)控處理過(guò)程，進(jìn)行一些必要的干預(yù)。

2 污水處理工藝流程簡(jiǎn)介

電廠(chǎng)含油廢水是由離心分離機(jī)脫水及維修設(shè)備時(shí)產(chǎn)生，廢水的酸堿度變化大，水質(zhì)的含油量變化大，乳化程度高，一般的處理系統(tǒng)受各種因素影響比較大（水量、含油量、酸堿度），造成各項(xiàng)排放指標(biāo)超標(biāo)（電廠(chǎng)廢水排放標(biāo)準(zhǔn)cod≤100ppm.ss≤70ppm，含油率≤5ppm）。以下介紹一種新型的處理工藝，其流程如圖1所示。

廢水的處理過(guò)程：前級(jí)采用旋流分離器對(duì)含油廢水進(jìn)行預(yù)處理，它利用兩種不相溶液體的比重差，在壓差的條件下，產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)，使得密度高的水拋出，密度小的油溢出，實(shí)現(xiàn)油水的分離，它相對(duì)于自然重力沉降平流隔油得多，離心分離后能有效地除去大部分的浮重油，降低次級(jí)負(fù)荷（降低加藥量），次級(jí)采用豎流沉淀池進(jìn)行破乳、絮凝沉淀，在豎流沉淀加藥池的混凝方式是加向與被處理的廢水相對(duì)流，*充分、混凝。為配合發(fā)揮藥物的*佳功效，采用特殊的控制方式響應(yīng)系統(tǒng)各種因素的變化，通過(guò)絮凝沉淀完成對(duì)石油及ss的有效處理，后級(jí)采用氧化-過(guò)濾器對(duì)cod進(jìn)行有效降解。系統(tǒng)的cod主要由維修分廠(chǎng)的廢水產(chǎn)生，成分主要為芳烴族類(lèi)，氧化—過(guò)濾器通過(guò)撞擊流的方式，利用氣水高速相撞，改變芳烴族類(lèi)的理化特性，從而降解系統(tǒng)的cod。廢水經(jīng)過(guò)以上工藝處理后環(huán)保考核的主要三項(xiàng)指標(biāo)cod、ss、含油率達(dá)到了地區(qū)一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)（cod≤100ppm.ss≤70ppm，含油率≤5ppm）。

3 plc控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

3.1 硬件結(jié)構(gòu)

自控系統(tǒng)分為兩級(jí)：上位監(jiān)視級(jí)和下位控制級(jí)，如圖2所示。監(jiān)視級(jí)由一臺(tái)日本hakko公司的v606i型觸摸屏和一臺(tái)打印機(jī)組成，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)工作狀態(tài)的同步監(jiān)視，并可隨時(shí)打印現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)行數(shù)據(jù)?？刂萍?jí)由一臺(tái)s7-200cpu224 型可編程邏輯控制器（plc）及一個(gè)模擬量采集模塊em 235、一個(gè)i/o擴(kuò)展模塊em223和觸摸屏組成。其中，plc用于流量采集、1＃、3＃計(jì)量泵的輸出信號(hào)處理和反洗水泵、攪拌泵、空壓機(jī)、抽水泵的控制;em235用于ph計(jì)的信號(hào)輸入和2＃計(jì)量泵的輸出信號(hào)處理;em223用于水位信號(hào)采集和漩流分離器、撞擊流裝置的控制;觸摸屏除了提供監(jiān)視功能，也具有控制功能，可通過(guò)它設(shè)定參數(shù)及實(shí)現(xiàn)對(duì)每個(gè)系統(tǒng)設(shè)備的單獨(dú)控制。觸摸屏和plc之間通過(guò)rs-442/485轉(zhuǎn)換線(xiàn)通信。

PLC在軋鋼生產(chǎn)故障診斷中的應(yīng)用研究

所設(shè)計(jì)的故障診斷系統(tǒng)能完成以下功能：

（1）測(cè)試過(guò)程開(kāi)始前，運(yùn)行故障診斷系統(tǒng)，檢查軋鋼生產(chǎn)控制系統(tǒng)是否處于良好狀態(tài)。對(duì)于開(kāi)關(guān)量，這個(gè)過(guò)程是上位機(jī)通過(guò)通訊口讀取plc輸入位的狀態(tài)值并與其正常狀態(tài)值相比較的過(guò)程;對(duì)于模擬量，這個(gè)過(guò)程可用讀取模擬量起動(dòng)的開(kāi)關(guān)位的狀態(tài)值作為判斷的根據(jù)，也可將從其它站讀取的模擬量與其相應(yīng)的極限值相比較的結(jié)果作為判斷的根據(jù)。若發(fā)現(xiàn)測(cè)控系統(tǒng)有故障，應(yīng)及時(shí)處理（上位機(jī)顯示屏給出具體故障的部位報(bào)警）。只有當(dāng)診斷結(jié)果為良好狀態(tài)時(shí)，才能進(jìn)行的軋鋼性能測(cè)試;

（2） 如果測(cè)試結(jié)果發(fā)現(xiàn)不合格的設(shè)備，應(yīng)重新運(yùn)行故障診斷系統(tǒng)。

（3）如果測(cè)試過(guò)程當(dāng)中，測(cè)控系統(tǒng)出現(xiàn)嚴(yán)重故障，則plc通過(guò)通訊口或上位機(jī)輸入輸出板傳遞故障信號(hào)，使測(cè)控系統(tǒng)退出測(cè)試過(guò)程，屏幕給出故障診斷的和排除故障的建議。

6 結(jié)束語(yǔ)

plc可為軋鋼生產(chǎn)設(shè)備的故障診斷提供強(qiáng)有力的技術(shù)支持。在進(jìn)行故障診斷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)時(shí)，根據(jù)診斷系統(tǒng)的功能要求，選用適當(dāng)?shù)膒lc，可豐富和完善診斷系統(tǒng)的功能。隨著plc新產(chǎn)品的研制成功，它在故障診斷領(lǐng)域?qū)⒂懈鼜V闊的應(yīng)用前景