英國薩里大學(xué)研究團(tuán)隊在《Nano Energy》期刊發(fā)表論文，提出一種適用于工廠規(guī)?；a(chǎn)的低毒性鈣鈦礦太陽能模塊制備工藝。該工藝采用基于乙醇和2-甲基四氫呋喃（源自農(nóng)林廢棄物等可再生資源）的顯著降低毒性（SRT）溶劑體系，并添加少量溫和助劑以控制薄膜成膜過程，徹底替代了傳統(tǒng)工藝中依賴的二甲基甲酰胺（DMF）、N-甲基-2-吡咯烷酮（NMP）和乙腈（ACN）等具有生殖毒性的有害溶劑。

研究人員指出，單條涂布線生產(chǎn)吉瓦級此類鈣鈦礦組件需消耗超過9萬升溶劑，去除有毒溶劑將顯著減輕制造過程中的健康與環(huán)境負(fù)擔(dān)。為驗證配方在單電池之外的適用性，團(tuán)隊制作了有效面積Zui大達(dá)11.5平方厘米的微型組件，功率轉(zhuǎn)換效率突破18%，達(dá)到目前綠色可擴(kuò)展鈣鈦礦加工技術(shù)中的Zui高水平之一。測試顯示，這些組件在持續(xù)光照下保持穩(wěn)定。

該工藝專為連續(xù)高通量生產(chǎn)設(shè)計。油墨在室溫下涂布并通過氣流干燥，步驟兼容卷對卷制造原理，即報紙高速印刷所采用的技術(shù)路線。團(tuán)隊已在柔性基材上驗證該方法，凸顯了鈣鈦礦相較于剛性硅基電池的優(yōu)勢，應(yīng)用場景涵蓋建筑表面、便攜式電子設(shè)備以及航天所需的輕量化面板。此外，該方法省去了多數(shù)鈣鈦礦配方必需的“反溶劑”步驟，避免了引入更多有毒化學(xué)品，在低溫下運(yùn)行進(jìn)一步降低了能耗與物料消耗。

薩里大學(xué)技術(shù)研究所主任Ravi Silva教授表示，該創(chuàng)新不僅在于替換危險溶劑，易用的無毒溶劑與簡化的涂布步驟減少了對溶劑處理、廢物處理及安全基礎(chǔ)設(shè)施的需求，有望使新興太陽能技術(shù)實現(xiàn)更緊湊、資源高效且潛在成本更低的生產(chǎn)。本研究由薩里大學(xué)主導(dǎo)，牛津大學(xué)、劍橋大學(xué)、德國亥姆霍茲柏林中心、瑞典MAX IV實驗室及英國國家物理實驗室參與，獲工程與物理科學(xué)研究理事會及歐盟Horizon 2020項目MUSICODE支持。

資料來源：AZoCleantech；原文發(fā)布日期：2026-10-16。本文為資料編譯。