在組件生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)常會(huì)遇到一種情況：同一批次、同一種電池技術(shù)、尺寸也完全一樣的組件，EL檢測(cè)出來的圖像卻不是“復(fù)制粘貼”的效果。有的電池片發(fā)光比較均勻，有的亮度稍有差異，甚至同一個(gè)位置的灰度表現(xiàn)也可能存在變化。

這是不是說明組件品質(zhì)不穩(wěn)定？

其實(shí)，EL圖像存在一定差異很正常。EL檢測(cè)本身屬于微光成像，得到的圖像并不是組件外觀的簡(jiǎn)單“照片”，而是組件在特定電流激勵(lì)條件下內(nèi)部電致發(fā)光狀態(tài)的成像結(jié)果。電池片發(fā)光狀態(tài)、檢測(cè)電流、曝光時(shí)間以及成像環(huán)境等因素，都會(huì)影響成像畫面。

很容易理解的一個(gè)因素，就是電池片自身的一致性。

即便來自同一批次的電池片，其材料、工藝和電學(xué)特性也不可能做到完全一致。組件經(jīng)過串焊、疊層、層壓等工序后，焊接狀態(tài)、局部應(yīng)力等情況也可能產(chǎn)生細(xì)微差別。因此，EL圖像出現(xiàn)一定程度的亮暗變化，并不能直接等同于存在缺陷。

檢測(cè)條件同樣重要。

EL測(cè)試需要給組件施加正向電流，使電池片產(chǎn)生近紅外電致發(fā)光，再由CCD或CMOS相機(jī)采集微弱光信號(hào)。如果測(cè)試時(shí)電流注入狀態(tài)不同，或者曝光、對(duì)焦、環(huán)境光控制存在變化，那么圖像的整體亮度和細(xì)節(jié)表現(xiàn)都會(huì)有所區(qū)別。尤其是在做產(chǎn)線質(zhì)量對(duì)比時(shí)，檢測(cè)條件是否保持一致，會(huì)直接影響不同組件之間的圖像可比性。

這也是為什么工程人員看EL圖時(shí)，不會(huì)只盯著“亮不亮”。真正需要觀察的是異常區(qū)域的形態(tài)和規(guī)律。

比如隱裂通常表現(xiàn)為具有一定連續(xù)性的暗紋，斷柵可能呈現(xiàn)局部線狀異常，而虛焊、碎片、黑心等問題又有各自不同的圖像特征。如果只是整片組件亮度略有差異，卻沒有出現(xiàn)典型缺陷形態(tài)，就需要結(jié)合檢測(cè)條件進(jìn)一步分析，而不是馬上把它判定為NG。

對(duì)于產(chǎn)線來說，檢測(cè)設(shè)備的穩(wěn)定性就顯得比較重要。相機(jī)分辨率、光學(xué)系統(tǒng)、電流輸出、拍攝時(shí)間以及軟件圖像分析能力，都會(huì)影響EL檢測(cè)結(jié)果。曜華激光的YHEL-2400在線太陽能組件EL缺陷檢測(cè)儀，適用層壓前、后組件缺陷檢測(cè)，支持單晶、多晶組件檢測(cè)，采用曜華定制相機(jī)，并提供2400萬/4800萬像素EL成像配置和單、雙相機(jī)拍攝模式。

在實(shí)際生產(chǎn)中，EL檢測(cè)也很少是一個(gè)孤立工序。前面的電池串焊接、排版、層壓，后面的裝框、IV測(cè)試、絕緣耐壓測(cè)試等，都可能與組件質(zhì)量產(chǎn)生關(guān)聯(lián)。對(duì)于需要追溯異常來源的工廠來說，在不同工序增加檢測(cè)點(diǎn)，比單純?cè)诔善范恕罢覇栴}”更有意義。

曜華激光的光伏設(shè)備產(chǎn)品覆蓋電池片、串、組件檢測(cè)及組件生產(chǎn)多個(gè)環(huán)節(jié)，除了組件EL檢測(cè)設(shè)備，還包括電池串EL缺陷檢測(cè)儀等產(chǎn)品。例如其YHEL-2520電池串EL缺陷檢測(cè)儀可用于層壓前的電池串缺陷檢測(cè)，并支持在線或離線應(yīng)用。

所以，同型號(hào)組件的EL圖像不完全一樣，并不奇怪。判斷組件有沒有真實(shí)缺陷，關(guān)鍵不是要求每一張照片“看起來一模一樣”，而是要保證檢測(cè)條件穩(wěn)定，并能夠正確識(shí)別異常區(qū)域的形態(tài)、位置和特征，再結(jié)合IV測(cè)試等結(jié)果進(jìn)行綜合判斷。

對(duì)組件廠來說，EL圖像真正的價(jià)值，也正是在這里——它不是簡(jiǎn)單拍一張照片，而是幫助生產(chǎn)人員從一張圖里找到肉眼看不到的質(zhì)量問題。