2026年5月13日至14日，美國(guó)密歇根州安娜堡舉辦了佐勒技術(shù)日暨智能制造峰會(huì)。作為全球精密測(cè)量與工具管理領(lǐng)域的企業(yè)，佐勒公司（Zoller Inc.）在此次盛會(huì)上全面展示了其智能制造解決方案，核心聚焦于工具管理及數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，旨在幫助各類規(guī)模的機(jī)加工企業(yè)提供從效率提升到過(guò)程可靠性的全方位支持。

全流程自動(dòng)化：消除人工瓶頸

佐勒公司總裁安德魯·佐勒（Andrew Zoller）在5月13日的主旨演講中強(qiáng)調(diào)，公司的核心目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)規(guī)?；母咝a(chǎn)。針對(duì)制造業(yè)日益增長(zhǎng)的自動(dòng)化需求，佐勒采取了一套嚴(yán)謹(jǐn)?shù)捻?xiàng)目評(píng)估流程：首先深入分析客戶的項(xiàng)目咨詢，明確解決方案定義，重新界定項(xiàng)目范圍，進(jìn)行案例評(píng)估，Zui后與客戶共同制定合理的項(xiàng)目時(shí)間表。這程旨在徹底消除因人工處理刀具而導(dǎo)致的產(chǎn)量損失，并Zui大限度縮短通常由手動(dòng)操作引發(fā)的長(zhǎng)交付周期。

目前，佐勒提供的自動(dòng)化解決方案涵蓋自動(dòng)刀具組裝、集中式刀具存儲(chǔ)系統(tǒng)以及機(jī)床間自動(dòng)刀具傳輸?shù)汝P(guān)鍵環(huán)節(jié)。通過(guò)這七大核心數(shù)據(jù)、工具及精密管理方案——包括刀具管理、預(yù)調(diào)與測(cè)量、檢測(cè)、自動(dòng)化、熱縮技術(shù)、刀具識(shí)別及平衡技術(shù)，佐勒正逐步構(gòu)建起覆蓋制造全生命周期的智能生態(tài)。

客戶實(shí)證：數(shù)據(jù)閉環(huán)加速生產(chǎn)

峰會(huì)期間，熱固性復(fù)合材料制造商阿特拉斯纖維公司（Atlas Fibre）總裁馬克·伊根（Max Egan）分享了客戶視角的實(shí)際應(yīng)用成果。作為2024年佐勒“年度刀具房”獎(jiǎng)項(xiàng)得主，阿特拉斯纖維主要服務(wù)于鐵路、航空航天、醫(yī)療和能源等高影響力行業(yè)，這些領(lǐng)域?qū)Φ毒叩氖褂脡勖兄鴺O高要求。

伊根指出，借助佐勒的解決方案，公司不僅顯著延長(zhǎng)了刀具壽命，還提升了生產(chǎn)效率，從而在碳化鎢等原材料成本上升的背景下實(shí)現(xiàn)了可觀的成本節(jié)約。更重要的是，通過(guò)內(nèi)部部署佐勒Z(yǔ)idCode自動(dòng)刀具數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，阿特拉斯纖維實(shí)現(xiàn)了更高效的數(shù)據(jù)傳輸。

“數(shù)據(jù)即產(chǎn)出?！币粮鶑?qiáng)調(diào)。佐勒的ZidCode解決方案旨在通過(guò)自動(dòng)化數(shù)據(jù)處理來(lái)閉合數(shù)據(jù)回路，從而Zui小化生產(chǎn)瓶頸。數(shù)據(jù)流從工具管理系統(tǒng)（TMS）流向計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM），再進(jìn)入仿真環(huán)節(jié)，隨后傳輸至機(jī)床，Zui后反饋回TMS。這一閉環(huán)流程將數(shù)據(jù)重新注入生產(chǎn)管道，不僅加速了交付周期，還大幅提升了過(guò)程可靠性。

無(wú)代碼軟件：邁向更簡(jiǎn)化的未來(lái)

擁有80多年歷史并開(kāi)發(fā)了60多款產(chǎn)品的佐勒公司，正將目光投向更簡(jiǎn)單的軟件開(kāi)發(fā)方向。目前，其位于德國(guó)普萊德?tīng)柡Ｄ罚≒leidelsheim）的總部正在測(cè)試一種無(wú)需編寫(xiě)代碼即可提供服務(wù)的新型軟件。該總部設(shè)有智能工廠，包含客戶中心、培訓(xùn)室和智能制造展廳，是這一創(chuàng)新理念的重要試驗(yàn)田。

在智能制造轉(zhuǎn)型的大背景下，佐勒通過(guò)整合硬件自動(dòng)化與軟件數(shù)據(jù)閉環(huán)，為制造業(yè)提供了一種可復(fù)制的高效模式。對(duì)于中國(guó)機(jī)加工企業(yè)而言，隨著勞動(dòng)力成本上升及精密加工需求增加，引入類似的數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)型工具管理系統(tǒng)已成為提升競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵。通過(guò)實(shí)現(xiàn)從刀具預(yù)調(diào)到加工反饋的全流程數(shù)字化，企業(yè)不僅能應(yīng)對(duì)原材料價(jià)格波動(dòng)，更能通過(guò)縮短非增值時(shí)間，在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中贏得先機(jī)。