這次參加展會(huì)，收獲頗豐，很多砂型鑄造廠(chǎng)再聽(tīng)了我們的介紹后，有種想見(jiàn)恨晚的感覺(jué)。

消失模鑄造工藝的優(yōu)勢(shì)是明顯的，失模鑄造的主要優(yōu)點(diǎn)

1．簡(jiǎn)化了工廠(chǎng)設(shè)計(jì)，固定資產(chǎn)投資可減少30∽40%，占地面積和建筑面積可減少30∽50%，動(dòng)力消耗可減少10∽20%；減少了粉塵、煙塵和噪音污染，大大改善了鑄造工人的勞動(dòng)環(huán)境，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，以男工為主的行業(yè)可以變成以女工為主的行業(yè)；

2．消失模鑄造工藝應(yīng)用廣泛，不僅適用于鑄鋼、鑄鐵，更適用于鑄銅、鑄鋁等；易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化自動(dòng)流水線(xiàn)生產(chǎn)，生產(chǎn)線(xiàn)彈性大，可在一條生產(chǎn)線(xiàn)上實(shí)現(xiàn)不同合金、不同形狀、不同大小鑄件的生產(chǎn)；

3．零件的形狀不受傳統(tǒng)的鑄造工藝的限制，解放了機(jī)械設(shè)計(jì)工作者，使其根據(jù)零件的使用性能，可以自由地設(shè)計(jì)Zui理想的鑄件形狀；取消了砂芯和制芯工部，根除了由于制芯、下芯造成的鑄造缺陷和廢品；可減輕鑄件重量,可以取消拔模斜度,

4．不合箱、不取模，鑄件尺寸形狀，重復(fù)性好，具有精密鑄造的特點(diǎn),大大簡(jiǎn)化了造型工藝，消除了因取模、合箱引起的鑄造缺陷和廢品,鑄件的表面光潔度高；

5．采用無(wú)粘結(jié)劑、無(wú)水分、無(wú)任何添加物的干砂造型，根除了由于水分、添加物和粘結(jié)劑引起的各種鑄造缺陷和廢品；

6．可在理想位置設(shè)置合理形狀的澆冒口，不受分型、取模等傳統(tǒng)因素的制約，減少了鑄件的內(nèi)部缺陷；

7．負(fù)壓澆注，更有利于液體金屬的充型和補(bǔ)縮，提高了鑄件的組織致密度；組合澆注，一箱多件，大大提高了鑄件的工藝出品率和生產(chǎn)效率；

8．落砂極其容易，大大降低了落砂的工作量和勞動(dòng)強(qiáng)度；大大簡(jiǎn)化了砂處理系統(tǒng)，型砂可全部重復(fù)使用，取消了型砂制備工部和廢砂處理工部；

9．鑄件無(wú)飛邊毛刺，使清理打磨工作量減少50%以上；減少了加工余量，降低了機(jī)加工成本；

10．使用的金屬模具壽命可達(dá)10萬(wàn)次以上，降低了模具的維護(hù)費(fèi)用；

12．消失模鑄造工藝不僅適用于幾何形狀簡(jiǎn)單的鑄件，更適合于普通鑄造難以下手的多開(kāi)邊、多芯子、幾何形狀復(fù)雜的鑄件，簡(jiǎn)化了工藝操作，對(duì)工人的技術(shù)熟練程度要求大大降低；

13．消失模鑄造工藝可以實(shí)現(xiàn)微震狀態(tài)下澆注，促進(jìn)特殊要求的金相組織的 形成，有利于提高鑄件的內(nèi)在質(zhì)量

15．在干砂中組合澆注，脫砂容易，溫度同步，因此可以利用余熱進(jìn)行熱處 理。特別是高錳鋼鑄件的水刃處理和耐熱鑄鋼件的固溶處理，效果非常理想，能夠節(jié)約大量能源，縮短了加工周期；

16．利用消失模鑄造工藝，可以根據(jù)熔化能力，完成任意大小的鑄件。

目前關(guān)鍵的問(wèn)題就是讓大家了解這個(gè)優(yōu)勢(shì)。們相信，中國(guó)的消失模鑄造從當(dāng)今的廠(chǎng)點(diǎn)數(shù)第一發(fā)展成產(chǎn)量一，不久必將成為現(xiàn)實(shí)。Zui后，讓我們齊心合力，努力為早日實(shí)現(xiàn)中國(guó)消失模鑄造大國(guó)和鑄造強(qiáng)國(guó)的美好明天作出應(yīng)有貢獻(xiàn)。