1.一般來說，洛氏硬度主要用于硬度要求較高的時候的表述，比如hrc40-50等，通常hrc35以上用洛氏硬度比較適合，布氏硬度與洛氏大概10倍關(guān)系，低于hrc35可用布氏硬度表述，比如hb230-260等，至于產(chǎn)品，因為布氏硬度的壓痕較大，有時候還需要磨掉氧化層，所以對表面經(jīng)過半精車的產(chǎn)品一般不用布氏硬度。
2.對于體積大的產(chǎn)品，假如是毛坯可以用錘擊式布氏硬度打。
3.準(zhǔn)確度差不多，主要是洛氏硬度測量的值可以比較高
4.布氏硬度hbs.使用范圍小于450，hbw便用范圍小于650，洛氏硬度使用范圍20~67hrc
布氏硬度分二種壓頭:hbs.使用范圍小于450，hbw便用范圍小于650.可以去看gb231---84標(biāo)準(zhǔn).
洛氏硬度計檢查鋼件比布氏硬度計好，布氏檢查鑄件比較好。洛氏硬度計對檢查的工件表面光潔度要求高。
5.布氏硬度計：優(yōu)點是其硬度值代表性全面，數(shù)據(jù)穩(wěn)定，測量精度高，非凡適用于測灰鑄鐵、軸承合金等具有粗大晶?；虼执蠼M成相的金屬 材料。
缺點：試驗操作時間長，對不同的材料試樣需要更換壓頭及載荷，壓痕測量也較費時間。在進(jìn)行高硬度材料測試時，由于鋼 球本身的變形，會使測量結(jié)果不準(zhǔn)確，因此一般對硬度%26gt;450hbw以上（若采用硬質(zhì)合金壓頭時硬度%26gt;650hbw以上）材料便不能使用。
洛氏硬度計：優(yōu)點是有不同的標(biāo)尺，壓頭有硬質(zhì)、軟質(zhì)多種，可以測出從極軟到極硬材料的硬度，不存在壓頭變形問題；壓痕小，對一般工件不造成損傷；操作簡單迅速，立即得出數(shù)據(jù)，生產(chǎn)效率高，適用于大量生產(chǎn)中的產(chǎn)品檢驗
缺點：采用不同的硬度級測的的硬度無法統(tǒng)一進(jìn)行比較，不象布氏硬度從小到大可以比較。此外，因壓痕小，對于具有粗大組織得材料，缺乏代表性，不適宜采用此法進(jìn)行試驗。