真空導(dǎo)入這一工藝中涉及到一個(gè)重要的工具，那便是硅膠真空袋，其原材料是一種耐高溫的液體硅膠，通過(guò)噴涂或者手工涂刷形成一層類(lèi)似于薄膜的袋子，運(yùn)用于此工藝中，又因?yàn)槠洳僮鞣奖阈┣铱芍貜?fù)使用，受到使用者的喜歡，詳情可咨詢深圳市紅葉杰科技有限公司。

1. 真空導(dǎo)入工藝（Vacuum infusion process,VIP)

真空導(dǎo)入工藝，簡(jiǎn)稱(chēng)VIP，在模具上鋪增強(qiáng)材料（玻璃纖維，碳纖維，超纖維，夾心材料等，有別于真空袋工藝），然后鋪真空袋（也就是硅膠成型的膜袋），并利用真空體系將空氣抽出，在模具型腔中形成一個(gè)負(fù)壓，利用真空產(chǎn)生的壓力把不飽和樹(shù)脂通過(guò)預(yù)鋪的管路壓入纖維層中，讓樹(shù)脂浸潤(rùn)增強(qiáng)材料Zui后充滿整個(gè)模具，制品固化后，揭去真空袋硅膠材料，從模具上得到所需的制品。VIP采用單面模具（就象通常的手糊和噴射模具）結(jié)合真空袋硅膠袋膜建立一個(gè)閉合系統(tǒng)。

2．真空導(dǎo)入理論

真空導(dǎo)入工藝能被廣泛的應(yīng)用，其理論基礎(chǔ)是達(dá)西定律：

Darcy’s Law）t =?2h/(2 kDP )，t 是導(dǎo)入時(shí)間，由四個(gè)參數(shù)來(lái)決定；h-樹(shù)脂粘度。

從公式上可以看出所用樹(shù)脂的粘度越低，則所需導(dǎo)入時(shí)間就越短，因此真空導(dǎo)入所用的樹(shù)脂粘度一般不能太高。這樣可以使樹(shù)脂能夠快速的充滿整個(gè)模具。?-注射長(zhǎng)度，指的樹(shù)脂進(jìn)料口與到達(dá)出料口的之間的距離，距離長(zhǎng)當(dāng)然所需的時(shí)間亦長(zhǎng)。DP-壓力差, 體系內(nèi)與體系外壓力差值越大，對(duì)樹(shù)脂的驅(qū)動(dòng)力也越大，樹(shù)脂流速越快，當(dāng)然所需導(dǎo)入時(shí)間也越短。k= 滲透性，指玻纖，夾心材料等對(duì)樹(shù)脂浸潤(rùn)好壞的參數(shù)。k 值大說(shuō)明浸潤(rùn)好，象多向氈要比方格布，短切氈易被樹(shù)脂浸潤(rùn)。因此為了使得樹(shù)脂在增強(qiáng)材料被壓實(shí)的情況下能方便的充滿體系，一般會(huì)人為設(shè)置一些導(dǎo)流槽，比如在夾心泡沫上下打孔等。

3．真空導(dǎo)入優(yōu)勢(shì)

通常的手糊工藝(hand lay-up),增強(qiáng)材料鋪于模具中, 采用刷子，輥?zhàn)踊蚴止そ?rùn)增強(qiáng)材料，其中有一種改進(jìn)的方法是使用真空袋吸出手糊時(shí)積層中多余的樹(shù)脂可提高玻纖含量，得到更高強(qiáng)度和更輕的產(chǎn)品。VIP相對(duì)于傳統(tǒng)的工藝具有很多優(yōu)勢(shì)，以手糊，真空袋和真空導(dǎo)入為例，在力學(xué)性能上真空導(dǎo)入占有明顯的優(yōu)勢(shì)：

a 制品質(zhì)量更高：在真空環(huán)境下樹(shù)脂浸潤(rùn)玻纖，與傳統(tǒng)制造工藝相比，制品中的氣泡極少，導(dǎo)流體系中不留有多余的樹(shù)脂，玻纖含量很高，可達(dá)到70%，甚至更高。所得制品重量更輕，強(qiáng)度更高，不同生產(chǎn)批次質(zhì)量穩(wěn)定。

b 更少樹(shù)脂損耗：用VIP 工藝，樹(shù)脂的用量可以預(yù)算，對(duì)于手糊或噴射工藝來(lái)說(shuō)，會(huì)因操作人員的多變性而難于控制。VIP 工藝可以使得樹(shù)脂的損耗少，同時(shí)節(jié)約成本。

c 樹(shù)脂分布均勻：由于采用真空負(fù)壓，制品的不同位置的真空產(chǎn)生的壓力是一致的，因此樹(shù)脂對(duì)玻纖的浸潤(rùn)速度和含量趨于一致。重量要求穩(wěn)定的FRP 制件來(lái)說(shuō)這是很關(guān)鍵的優(yōu)勢(shì)。

d 過(guò)程揮發(fā)更少：生產(chǎn)過(guò)程中沒(méi)有刷子或輥?zhàn)又?lèi)，不會(huì)造成樹(shù)脂的潑灑或滴落現(xiàn)象出現(xiàn)，更不會(huì)有大量的氣味出現(xiàn)。因此其工作環(huán)境能夠達(dá)到干凈、安全, 保護(hù)操作者的身心健康。

e 使用單面模具：僅用一面模具就可以得到兩面光滑平整的制品，可以較好的控制產(chǎn)品的厚度。節(jié)約模具制造成本和時(shí)間。

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