新建面粉廠主要生產(chǎn)車間，包括原料清理車間及筒倉、小麥制粉車間。

①原料清理車間及筒倉， 把小麥經(jīng)斗式提升機，
提升一定高度后，經(jīng)除鐵器除去鐵質雜物，再落入圓筒初清篩清理，
除去麻繩等大雜，再經(jīng)斗式提升機提升至刮毛麥倉暫存；毛麥倉小麥經(jīng)提升機輸送至小麥制粉車間凈麥倉。

②小麥制粉車間 小麥制粉清理工段采用三篩、
兩打、兩去石、一精選、一著水和三磁選的生產(chǎn)工藝，制粉工段采用四皮、五心、二渣、二尾、中后路打麩、一道清粉的生產(chǎn)工藝；全粒法清理工段則采用兩篩、一打、一去石、兩磁選的生產(chǎn)工藝，制粉采用磨粉機
的生產(chǎn)工藝。 原料清理工藝流程及污染物產(chǎn)出流程 a.小麥制粉 毛麥由毛麥立倉經(jīng)斗式提升機進入清理篩，進行第一道篩選和風選，除去大部分粗、細和輕雜，然后進行第一道除石，除去大部分中粗和并肩石，再進行第一道磁選和打麥，打麥后進入第二道篩選和風選，將打麥機打下的中下雜、碎麥及輕雜除去，經(jīng)洗麥機后，
送入潤麥倉，潤麥后進行第二道去石處理，除去細小石雜，進入第二道磁選和打麥，打麥后進入第三道篩選和風選，除凈小麥表面附著的雜質，Zui后經(jīng)第三道磁選和噴霧著水機進入制粉間凈麥倉。 小麥自凈麥倉投放至一皮磨，經(jīng)一皮磨粉機研磨后，通過篩粒分級依次把物料按質量和顆粒大小分成皮料、粗料、心粉、粉等四種類型分別進入二皮磨、清粉機、
重篩和面粉收集螺旋機等下道工序，清粉機將來料進一步提純，而重篩將來料進一步分級，照此原理進行下去，形成了皮磨、心磨、渣磨、尾磨等系統(tǒng)，Zui終把小麥胚乳從麥皮上盡可能的剝刮干凈，并磨成一定粒度的面粉；
各系統(tǒng)篩出的面粉通過送粉系統(tǒng)吹入面粉倉或直接輸送至谷朊粉車間使用，面粉倉出料也供谷朊粉車間使用，麩皮和胚芽在個系統(tǒng)篩粉時篩出，
打包裝袋后送入倉庫代售。