機器視覺的極大功能主要是包括：定位及自動裝配，缺點檢測，磁性材料檢測設備，檢測產(chǎn)品的各種缺點，比如說產(chǎn)品的大小、位置、損傷等。視覺識別、視覺測量機字符文字等。

  近幾年來，機器視覺已經(jīng)發(fā)展非常迅速了，現(xiàn)在很多的情況都和人們的解讀能力相比較了。使用比較復雜的視覺算法，現(xiàn)在的技術(shù)可以和人腦執(zhí)行的任務是相同的處理方式。如果提供附加信息的圖片，智能軟件就可以發(fā)現(xiàn)錯誤的地方。在任何的情況下，機器視覺甚至可以超越我們的眼睛還有大腦的檢測能力。

玻璃瓶在制造的過程中，不可避免的會產(chǎn)生瓶口、瓶身劃痕等缺陷。特別是像香水、精油、等這些經(jīng)濟價值較高的產(chǎn)品，對包裝瓶的外觀品質(zhì)有著更高的要求。本文以管制精油灌裝瓶為測控對象，丹徒區(qū)磁性材料檢測，借助機器視覺技術(shù)、機械手技術(shù)以及工業(yè)控制技術(shù)，開展玻璃瓶缺陷檢測與機械手抓取系統(tǒng)的研究與設計工作。具體內(nèi)容包括:(1)明確系統(tǒng)功能，完成了基于機器視覺缺陷檢測與機械手抓取系統(tǒng)的方案設計，詳細介紹了機器視覺系統(tǒng)相關(guān)技術(shù)，磁性材料檢測報價，在此基礎(chǔ)上完成了硬件選型以及軟設計方案。(2)依據(jù)Blob分析流程，對圖像采集、預處理、分割、形態(tài)學處理、連通性分析和特征提取技術(shù)進行了系統(tǒng)的理論分析

低功耗，SOC方式。云+端的方式，磁性材料檢測地址，通過端完成關(guān)鍵的機器視覺功能，把處理結(jié)果傳回云，利用云端做分析判斷。這種方式優(yōu)勢是減少網(wǎng)絡帶寬，把視頻處理運算由中心分散到前端，這個筆者一定是未來的一個重要趨勢。因此，作為端的CV芯片必須是低功耗并且?guī)в幸欢ǖ腃PU功能，需要做到單顆電池續(xù)航能力持久，并且具備一定的數(shù)據(jù)通信、任務調(diào)度功能。在不久的將來，機器眼時代將全來臨。

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