吸塑模具是以塑料板、片材為原料成型的一種模具，其原理是利用抽真空吸塑是使固定在凹?；蛲鼓Ｉ系乃芰习?、片，在加熱軟化的情況下變形而貼在模具的型腔上得到所需成型產(chǎn)品，吸塑模具因成型時(shí)壓力較低，所以模具材料多選用鑄鋁或非金屬材料制造，結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，成本低、制作周期短。

目前，我國(guó)電動(dòng)車外觀覆蓋件大多使用塑料件，利用高科技復(fù)合材料制作車體，其優(yōu)點(diǎn)有抗沖擊、耐腐蝕、有韌性、不易破損、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。常用塑料件有工程塑料ABS和PP兩種，更好一點(diǎn)的塑料件有用ABS+ASA、ABS+PC、ABS+亞克力等復(fù)合材料，都是具備抗老化抗紫外線功能，并且高強(qiáng)度，抗沖擊能力強(qiáng)，各有各的特色。一般PP塑料件不需要噴漆加工(本身難以噴漆加工)，而ABS塑料件則可以噴漆加工，噴漆加工質(zhì)量直接影響到產(chǎn)品的外觀。ABS+ASA、ABS+PC、ABS+亞克力等復(fù)合材料是擠塑ABS板的時(shí)候，在其表面覆蓋一層薄薄的ASA、PC、亞克力等材料，使板材表面光澤亮麗，硬度更強(qiáng)，不易刮花，耐候性強(qiáng)、不需要噴漆等優(yōu)點(diǎn)。但生產(chǎn)的時(shí)候需要一定的起訂量，一般是在2噸以上為起訂量。

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