羅門哈斯MEGUM538

溶劑型膠粘劑

描述

MEGUM538 是一種常規(guī)的面涂粘合劑，使用時配合MEGUM或THIXON底涂，用于橡膠硫化過程中粘結(jié)橡膠和金屬或其他硬質(zhì)基材。

此產(chǎn)品特別適用于難粘或低硬度橡膠的粘結(jié)。

產(chǎn)品典型性能

這些性能是產(chǎn)品的典型性能不可以用作產(chǎn)品規(guī)格

主要特點(diǎn)

組份：MEGUM538 由反應(yīng)性聚合物和填料溶解或分散在二甲苯里。配方中不含鉛以及其它有毒的重金屬。

可粘接彈性體：NR，IR，SBR，BR，EPDM，CR，NBR 等?？烧辰硬牧希涸趹?yīng) 用 MEGUM 538 之前，涂 覆

MEGUM 或THIXON 底涂材料，可粘接的基材包括熱

軋鋼、冷軋鋼、不銹鋼、鋁和銅，這些底涂也可以粘接聚酰胺和聚酯等熱塑性塑料。

成型和固化：MEGUM538 適用于所有常見的成型和硫化方 式，推薦固化溫度為 130oC至 190oC之間

（265oF~375oF）。

環(huán)境耐受性：使用MEGUM 或者THIXON 作為底涂的金屬橡膠粘合劑體系具有較好的耐環(huán)境性，如耐濕度和耐腐蝕性。合適的粘結(jié)體系也可耐受熱、鹽霧、油和水介質(zhì)。

使用指導(dǎo) 表面預(yù)處理

對金屬表面合適的預(yù)處理對獲得持續(xù)、高質(zhì)量的粘接

是十分必要的。

在金屬表面脫酯處理后，要對之進(jìn)行一個機(jī)械或化學(xué)的預(yù)處理，常見的預(yù)處理有噴砂處理和磷化處理。關(guān)于預(yù)處理的詳情請見我們的《表面處理指導(dǎo)》，如果您需要這份指導(dǎo)，請與您熟悉的陶氏商業(yè)代表處接洽。

混合和稀釋

稀釋劑：使用芳香溶劑如甲苯和 /或二甲苯作為稀釋劑。

首先，用槳式攪拌器充分混合MEGUM538。如需稀釋，則在連續(xù)攪拌下將稀釋劑緩慢加至膠粘劑中。

采用噴涂或浸涂工藝，要保證持續(xù)攪拌 MEGUM538， 以防止分散體沉入罐底。粘度越低，固體越容易沉入罐底。

膠粘劑的使用

MEGUM538 可以用刷涂、浸涂、噴涂或其它涂覆方式施工。對于噴涂，可采用稀釋和/或加熱（如40oC/105oF）使粘度降低。

使用方法刷涂

稀釋比例：推薦使用不稀釋的粘合劑。

浸涂

稀釋比例：1份膠粘劑加入0.2~0.3份稀釋劑（重量比）。

空氣噴涂

稀釋比例：1份膠粘劑加入 0.3-0.7 份稀釋劑（重量比）。

粘度：20oC/68oF條件下：

30-80mPa?s (cP) [Brookfield, LV#2 spindle at 60 rpm].

16-24秒 [DIN-4杯 ];

18-28秒 [Ford-4杯 ];

22-32秒 [Zahn-2杯 ];

噴槍：大部分噴涂設(shè)備均可以使用。

噴嘴：如：1.0mm/0.04 in. 或 1.4mm/0.055in.

空氣壓力：2-4bar/30-60 psi。

干燥時間

20oC/68oF下干燥時間約為 30分鐘。在較高溫度下干燥可相應(yīng)地縮短干燥時間，如80oC/176oF下，可強(qiáng)制干燥 5分鐘。循環(huán)通風(fēng)有利加速干燥。

干燥溫度請勿超過 120oC/250oF。

干膜建議厚度

MEGUM 538 推薦的干膜厚度為10~25 微米（0.4 ~ 1 mil.）。

干膜穩(wěn)定性

MEGUM538 具有優(yōu)異的干膜穩(wěn)定性。如果不受污染， 涂有 MEGUM538 的金屬件可以儲存好幾周。

理論涂覆面積

當(dāng)干膜厚度為 17.5微米（0.7mil.）時，每公斤MEGUM 538可涂覆約 8.3平方米（330平方英尺 /加侖）。

耐烘烤性

取 決于 橡 膠配 方，但 涂 膠后 的 金屬 件 可耐 受160oC/320oF 下5~10 分鐘的預(yù)固化而不明顯影響粘接性能。

清洗

清洗應(yīng)當(dāng)使用推薦的稀釋劑，更多的詳情在我們的《綜合使用指南》里給出了，如果您需要這份指導(dǎo)，請與您熟悉的陶氏商業(yè)代表處接洽。

儲存和處理

產(chǎn)品需密封保存在陰涼、干燥、通風(fēng)良好的地方，包裝容器應(yīng)固定好或放在地上。

保質(zhì)期

在 25oC/77oF下，密封的MEGUM538 至少可以保存12個月。如果產(chǎn)品超過了它的保質(zhì)期，在使用前應(yīng)當(dāng)做一個質(zhì)量控制的評估。這一評估應(yīng)該包括粘結(jié)性能和典型的物理性能。