管道超聲波探傷檢測(cè)，鋼件磁粉檢測(cè)

管道超聲波探傷檢測(cè)，鋼件磁粉檢測(cè)，內(nèi)部缺陷怕片探傷

超聲波無(wú)損探傷測(cè)試超聲波探傷無(wú)損檢測(cè)怎樣判斷缺陷

利用超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內(nèi)部，遇到缺陷與零件底面時(shí)就分別發(fā)生反射波來(lái)，在熒光屏上形成脈沖波形，根據(jù)這些脈沖波形來(lái)判斷缺陷位置和大小。超聲波探傷儀的種類繁多，但脈沖反射式超聲波探傷儀應(yīng)用廣。脈沖反射式超聲波探傷儀大部分都是A掃描式的，在A型探傷儀的基礎(chǔ)上發(fā)展而成的B型、C型探傷儀，可得到不同方向反射面的信號(hào)。

現(xiàn)在無(wú)損檢測(cè)工作中是比較廣泛應(yīng)用的兩項(xiàng)。超聲波檢測(cè)（UT）：優(yōu)點(diǎn)對(duì)發(fā)現(xiàn)面積型缺陷比較敏感（射線較弱）如檢測(cè)未熔合、分層等缺陷時(shí)。能夠?qū)θ毕莸穆癫厣疃冗M(jìn)行定位（射線不可以）。缺點(diǎn)對(duì)缺陷的定性不利（原因屏幕上看到的只是脈沖反射的波形比較抽象）。射線檢測(cè)（RT）：對(duì)檢測(cè)體積型的缺陷比較敏感（原理透射方向存在厚度差），通過(guò)膠片可以形象的看出缺陷形狀及尺寸，所以比較容易對(duì)缺陷進(jìn)行定性。缺點(diǎn)不能定位缺陷的埋藏深度（原理射線檢測(cè)影象為平面投影）。另：超聲波對(duì)薄件檢測(cè)能力弱，可檢測(cè)較厚工件（射線檢測(cè)較厚工件時(shí)比較吃力）。射線檢測(cè)結(jié)果方便存檔（底片）優(yōu)于超聲波。綜上，可以看出超聲波和射線檢測(cè)是互補(bǔ)的，純?cè)诟髯缘膬?yōu)缺點(diǎn)。針對(duì)重要工件往往同時(shí)使用兩種方法。和醫(yī)院的X光和B超是一個(gè)道理的，這兩樣也是互補(bǔ)的。以上是本人結(jié)合實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)及理論知識(shí)的總結(jié)。供參考用。本人從事NDT工作，如有問(wèn)題可消息我。射線檢測(cè)常用于管道焊接類，超聲檢測(cè)常用于板材，而且是較厚板材，如船舶，核工業(yè)國(guó)家致力于發(fā)展UT，但現(xiàn)在用的多的還是RT。一般都是射線檢測(cè)更廣些，但是也要看你在哪兒做無(wú)損檢測(cè)，不同的壓力容器管道什么的，要求不一樣，但是射線輻射強(qiáng)，對(duì)身體不好，我建議還是選超聲波。各有利弊；相互補(bǔ)充。綜合的說(shuō)應(yīng)該是超聲波吧。