PPG亞美隆Amercoat 78HB胺固化環(huán)氧瀝青涂料

2005年1月公布特點 涂一層即有保護作用，解決了兩層環(huán)氧瀝青涂料層間附著力問題。 只涂一層大大降低了勞動成本。即可以采用無空氣噴涂也可以采用傳統(tǒng)噴涂方法施工。 可作為儲罐襯里，浸泡和非浸泡用途。 適合在排污處理工廠使用。 Amercoat78HB表現(xiàn)了施工的多樣性。單層漆膜厚度為400微米或以上時，施工特別容易。根據(jù)要求，也可施涂成漆膜厚度為125—200微米的雙涂層。這些特性，與其高固體含量及耐水和耐化學品性能相結合使得Amercoat78HB適合涂布于鋼和混凝土的表面，是一種既經濟又耐用的高性能涂料。 主要用途船舶結構，樁基，艙底，壓載艙，載油艙/壓載艙，船底；管道涂料和襯里；發(fā)電廠，煉油廠，污水處理廠的工業(yè)涂料。原油，鹽水，淡水，咸水或海水輸送管道的襯里。 物理資料 漆面 平光 顏色 黑色，紅色 組份 2固化機理溶劑揮發(fā)和組份間的化學反應 體積固體含量： （ASTM D2697修正版） 78%±3% 比重（公斤/公升） 1.6±0.05每層干膜厚度 400微米 涂層數(shù) 1-2 理論涂布率平方米/升 400微米 1.9 VOC（揮發(fā)性有機化合物含量） 克/升 混合228 混合/稀釋（10%體積） 300 耐溫性℃ 干態(tài)150 中性鹽溶液71 淡水60 閃點(SETA) ℃ 固化劑 61 基料53Amercoat 12 -18 Amercoat 65 25 Amercoat 101 63 儲存期（室內溫度 4~38℃）自發(fā)貨之日算起為12個月 表面處理 涂層性能與表面處理的程度成正比。施涂之前，所有表面必須清潔，干燥和無任何污物，包括鹽漬。鋼材——在鋼表面的接縫處焊接必須連續(xù)而無跳焊。非浸泡使用——無麻坑或壓痕的新鋼材：噴砂至SP6或Sa2級。以前已涂漆或有麻坑的鋼材：噴砂至SP10或Sa2.5 級的標準。浸泡使用——噴砂所有鋼材至少達到SP10或Sa2.5級的標準。噴砂要達到米的粗糙度，用Rugotest標準No.3標準板對比測定。除去表面上的噴砂殘渣或砂塵。 Amercoat78HB 胺固化環(huán)氧瀝青涂料 產品說明/施工指南混凝土表面——輕微噴砂處理，除去舊涂料、白堊、表面上的釉或粉狀物。如不能進行噴砂處理，則酸洗未涂覆過的混凝土表面，以得到清潔表面。用清水沖洗并任其自干。噴砂或酸洗處理后，應用Na-Klad 114A填料堵塞所 有小孔或空隙Dimetcote——表面必須清潔干燥。除去污物或固化劑殘渣。如表面很光滑，則掃砂使其變得粗糙。在涂面漆之前，有關干燥時間和其它要求，請參閱Dimetcote施工指南。 注意---作浸漬使用時，施涂Amercoat78HB之前須用Amercoat 83HS底漆作為迪美高表面的中間涂層。 Amercoat83HS底漆——表面必須干燥無污物，有關干燥和固化時間請參閱Amercoat 83HS施工指南。重要事項——表面處理后要盡快施涂Amercoat 78HB，不要讓已作噴砂處理但未涂漆的鋼板放置過夜。若表面再受污染，需除去污物，必要時，對鋼表面作局部噴砂處理。 施工資料 施涂于 已噴砂處理或已涂底漆的鋼或混凝土表面 表面處理 噴砂 底漆Dimetcote 9或21-9, Amercoat 83HS 施工方法無空氣噴涂、傳統(tǒng)噴涂、刷涂或滾涂 混合比率（體積比）基料：固化劑=19：1 混合使用時間 ℃ 小時* 32 2 21 4 10 8 環(huán)境條件** 溫度 ℃ 空氣 4 ~ 50 表面4 ~49 材料10 ~ 38 鋼表面溫度必須至少高于露點3℃以避免水汽凝結。 *混合使用時間與干燥時間視溫度而定。**環(huán)境條件對此種涂料是極其重要的。 干燥與固化時間(ASTM D1640) ℃ 32 21 10 指觸干（小時） 31/2 61/2121/2 完全固化（小時） 10 151/2 48 重涂（，小時） 12 24 72 使用前固化（天） 4 10 28水浸泡（***短，天） 3 耐化學品（***長，天） 10 稀釋劑 Amercoat 65或101 設備清洗劑稀釋劑或Amercoat12 施工設備 下述內容只供指導之用。 無空氣噴涂——工業(yè)標準無空氣噴涂設備，噴嘴孔徑0.46~0.69mm.空氣噴涂——工業(yè)標準噴涂設備 刷涂或滾涂——工業(yè)標準設備 動力攪拌器 施工步驟 1. 2. 3. Amercoat78HB是按一定比例包裝的，使用前將其混合在一起。 使用前用Amercoat 12清洗劑清洗設備。用動力攪拌器將基料（已加顏料的物料）混合均勻。 把固化劑（透明溶液）加到基料中并連續(xù)攪拌五分鐘。 混合使用時間 溫度（℃） 小時 322 21 4 10 8 Amercoat78HB 胺固化環(huán)氧瀝青涂料 產品說明/施工指南注意——混合物料應在混合使用時間內用完。溫度升高使用時間縮短。 4. 5. 6. 使用無空氣噴涂設備時，一般不需稀釋。使用傳統(tǒng)噴涂時，只在施涂必要時才稀釋，Amercoat 65或101稀釋劑的加入量為10%體積。施涂要同向平行的進行，每次應覆蓋前一次涂道的50%，接著立即交叉噴涂以獲得無漏涂，針孔，和空隙 的連續(xù)漆膜。 7. 8. 9. 10.11. 12. 對所有焊點，尖角，邊緣，鉚釘，螺栓和粗糙部位應進行兩次涂覆。 通常濕膜厚度為520微米時，干膜厚度為400微米。如厚度未達到規(guī)定要求，則根據(jù)需要進行加涂。根據(jù)使用情況，漆膜厚度范圍為米。再次施涂以糾正漆膜厚度并修補針孔或破損部位，請參閱重涂和維修表。進行維修重涂時，表面必須干 燥、清潔。在罐內、管道及其它狹窄區(qū)域內施工和固化期間，要提供足夠的通風以***溶劑。 施工結束應立即用Amercoat 12清洗劑清洗所有設備。使用Amercoat 78HB的配套 Amercoat 78HB通常不需底漆或面漆。有些需要臨時底漆，可使用Amercoat83HS作底漆。當需要無機鋅涂料作 陰極保護時，Dimetcote系列可作為Amercoat78HB的底漆。在浸泡條件下使用時，建議Amercoat 83HS作為 Dimetcote和Amercoat 78HB間的中間漆?？膳cAmercoat 78HB使用的配套 非浸泡 噴濺/溢出 配套 Amercoat 78HB Amercoat 83HS/Amercoat 78HB Dimetcote 6，9或21—9/Amercoat 78HB Dimetcote 6 ， 9 或21— 9/Amercoat 83HS /Amercoat 78HB 浸泡 可 可 否 可 煙霧 可 可 可 可 固化當涂料達到一定硬度可以搬運或處理時，便可暴露在大氣條件下固化。在21?C，施涂后72小時，可浸泡在水中，但不能耐受磨損，如船壓載艙或艙底區(qū)域。需要耐受化學品和耐磨損，在21?C，要有10天的固化時間。 注：干燥和固化時間與溫度和涂層的厚度有關。 重涂和維修時間安排當規(guī)定涂二層或作修補時，要在規(guī)定的干燥時間內再涂一層Amercoat 78HS，以確保附著力。在重涂之前，陽光照射不能超過6小時。要防止雨水、水汽凝結，否則會損害涂層間的附著力。如超過重涂間隔，在重涂前應掃砂磨粗表面。如要求抗化學品性和耐磨性，則要按照規(guī)定的時間使涂層充分固化。這些時間是對400微米干膜厚度而言的。較厚的涂層，要增加固化時間。 干燥與固化時間(ASTM D1640) ℃ 32 21 10 指觸干（小時） 31/261/2 121/2 全干（小時） 10 151/2 48 重涂（，小時） 12 24 72 使用前固化（天） 4 10 28水浸泡（至少，天） 3 耐化學品（至少，天） 10 包裝規(guī)格 Amercoat 78HB基料20公升罐內裝19公升 Amercoat78HB固化劑5公升罐內裝1公升 在4 -38℃的室內儲存期, 從發(fā)貨日算起為一年. 安全事項 Amercoat78HB胺固化環(huán)氧瀝青涂料 產品說明/施工指南在使用前須閱讀各組分的安全數(shù)據(jù)表，混合料具有各種組分的危險性，在儲存，處理和使用時必須嚴格遵守安全 事項。注意——不正確地使用和處理本品會危害健康，引起火災或爆炸。在沒有預見采取安全措施以防止財物損失和事故之前，不可使用本產品。這些措施必須包括室內空氣流通，使用合適的照明燈，佩帶合適的防護衣和防毒面具，擋開或適當?shù)馗綦x操作區(qū)，在施工和干燥期間應采取適當?shù)耐L和預防措施，并使霧粒和揮發(fā)的溶劑處于安全濃度范圍內，防止造成中毒事故。必須使用適當?shù)陌踩O施，遵守通風要求。尤其在狹窄的或封閉的地方如罐內或建筑物內。只有掌握正確操作方法的人才能使用本產品，亞美隆無法建議所需采取的具體措施，因為這些措施必須視具體的施工環(huán)境和場地而定，而這些是亞美隆無法控制的。 如果沒有完全了解或不能遵守這些忠告，請不要使用本產品。注意：參照聯(lián)邦法規(guī)標題29，勞工法1910和1915部分有關職業(yè)安全和健康標準和法規(guī)以及其它適用的聯(lián)邦、州和地方法規(guī)中有關涂料施工的安全規(guī)范。 本產品僅適用于專業(yè)用途。 保證亞美隆保證其產品在材料和制造工藝上，沒有缺陷。亞美隆對于其產品的責任和對購買者的補償，應***于更換不符合本保證的產品或退還不合格產品的發(fā)票金額給購買者，上述兩種做法的選擇權在于亞美隆。按保證所提出的索賠，應由購買者在發(fā)現(xiàn)作為索賠理由的缺陷五天內以書面形式向亞美隆提出，但提出索賠之日期不可遲于產品儲存有效期或交貨后一年，兩者以先到日期為準。若購買者未能按上述要求向亞美隆提出產品不合格之處，則按本保證條款購買者無法得到補償。此外，亞美隆對本產品不提供任何其它保證。任何其它保證不管是口頭表達，暗示或法律規(guī)定，諸如商品可用性或適合某種具體用途，均不適用。無論在何種條件下，亞美隆均不對間接或附帶損失負責。任何由亞美隆在其技術文件中或在回復某一具體咨詢時或其它情形下提出的有關使用本產品的建議或意見，均可以相信是可靠的資料為依據(jù)，然而，本產品和所提供的資料本意只供行業(yè)中具有必要技能和專門技術知識的購買者使用，因此，購買者自己必須首先對該產品是否能夠適合其特定用途加以核實，購買者被認為他已在自行作過慎重考慮并愿獨擔風險的基礎上完成上述工作。環(huán)境的變化差異，使用步驟的更改或資料的推測使用可 能產生不能令人滿意的結果。責任的限制 亞美隆對于因使用其產品產生的相關或引起的任何損失損害的任何索賠，包括因亞美隆疏忽引起的索賠或按嚴格責任條款提出的索賠，無論如何不應超過產品的購買價或與索賠有關之部分的價格。不論何種情形，亞美隆不對間接或附帶損失負責。