按照德國(guó)學(xué)者馬赫勞赫提出的分類(lèi)方法，內(nèi)應(yīng)力分為三類(lèi)：  

第Ⅰ類(lèi)內(nèi)應(yīng)力是存在于材料的較大區(qū)域（很多晶粒）內(nèi)，并在整個(gè)物體各個(gè)截面保持平衡的內(nèi)應(yīng)力。當(dāng)一個(gè)物體的第Ⅰ類(lèi)內(nèi)應(yīng)力平衡和內(nèi)力矩平衡被破壞時(shí)，物體會(huì)產(chǎn)生宏觀的尺寸變化。 第Ⅱ類(lèi)內(nèi)應(yīng)力是存在于較小范圍（一個(gè)晶?；蚓Я?nèi)部的區(qū)域）的內(nèi)應(yīng)力。 

第Ⅲ類(lèi)內(nèi)應(yīng)力是存在于極小范圍（幾個(gè)原子間距）的內(nèi)應(yīng)力。  

在工程上通常所說(shuō)的殘余應(yīng)力就是第Ⅰ類(lèi)內(nèi)應(yīng)力。到目前為止，第Ⅰ類(lèi)內(nèi)應(yīng)力的測(cè)量技術(shù)Zui為完善，它們對(duì)材料性能和構(gòu)件質(zhì)量的影響也研究得Zui為透徹。除了這樣的分類(lèi)方法以外，工程界也習(xí)慣于按產(chǎn)生殘余應(yīng)力的工藝過(guò)程來(lái)歸類(lèi)和命名，例如鑄造應(yīng)力、焊接應(yīng)力、熱處理應(yīng)力、磨削應(yīng)力、噴丸應(yīng)力等等，而且一般指的都是第Ⅰ類(lèi)內(nèi)應(yīng)力。電梯用、輸送帶用、煤礦重要用途、壓實(shí)股、客運(yùn)架空索道用、出口鋼絲繩、粗直徑鋼絲繩等

GB 8903-2005 電梯用鋼絲繩

結(jié)構(gòu)、直徑、不圓度、表面、重量、預(yù)張拉載荷限定、鋼絲繩小破斷拉力、抗拉強(qiáng)度、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、纖維芯潤(rùn)滑劑含量

 GB 8918-2006 重要用途鋼絲繩

直徑、不松散性、不圓度、重量、破斷拉力、抗拉強(qiáng)度、彎曲試驗(yàn)、鋅層含量、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)

 GB/T 352-2002 密封鋼絲繩

直徑、抗拉強(qiáng)度、彎曲試驗(yàn)、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)、鋅層含量

 MT716-2005煤礦重要用途鋼絲繩驗(yàn)收技術(shù)條件

直徑、表面、不松散性、抗拉強(qiáng)度、破斷拉力、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、打結(jié)拉伸、鋅層含量

分析項(xiàng)目：成分分析檢測(cè)、異物雜質(zhì)含量分析、配方分析、元素分析、成分鑒定、純度分析、水分分析等。 

主要參照國(guó)標(biāo)方法，同時(shí)也可按照ASTM/IEC/EN/DIN等其他、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行鋼絲繩檢測(cè)。