漢臻譽(yù)樓承板由于其類型的不同,也是分為很多種的型號,而我們常見的大多數(shù)是開口樓承板,施工簡便快捷,不用折摸,還可以多層同時施工,從而較大的提高施工速度,縮短了投資周期。采用樓承板大樓的抗震能力強(qiáng),而且各種管線可以直接預(yù)埋于板中,更是免除天棚粉刷的投資和時間,節(jié)省混泥土,減少樓板重量。

樓承板分類：

  開口樓承板--縮口樓承板--閉口樓承板

產(chǎn)品應(yīng)用：

 產(chǎn)品廣范用于電廠、電力設(shè)備公司、汽車展廳、鋼結(jié)構(gòu)廠房、水泥庫房、鋼結(jié)構(gòu)辦公室、機(jī)場候機(jī)樓、火車站、體育場館、音樂廳、大劇院、大型超市、物流中心、奧運(yùn)場館體育場館等鋼結(jié)構(gòu)建筑。

 適應(yīng)主體鋼結(jié)構(gòu)快速施工的要求,能夠在短時間內(nèi)提供堅(jiān)定的作業(yè)平臺,并可采用多個樓層鋪設(shè)壓型鋼板,分層澆筑混凝土板的流水施工。

主要特點(diǎn)

1:適應(yīng)主體鋼結(jié)構(gòu)快速施工的要求，能夠在短時間內(nèi)提供堅(jiān)定的作業(yè)平臺，并可采用多個樓層鋪設(shè)壓型鋼板，分層澆筑混凝土板的流水施工。

2:在使用階段樓承板作為混凝土樓板的受拉鋼筋，也提高了樓板的剛度，節(jié)省了鋼筋和混凝土的用量。

3:壓型板表面壓紋使樓承板與混凝土之間產(chǎn)生蕞大的結(jié)合力，使二者形成整體，配以加勁肋，使樓承板系統(tǒng)具有高強(qiáng)承載力。

4:在懸臂條件下，樓承板僅作為泳久性模板。懸挑的長度可根據(jù)樓承板的截面特性來定。為了防止懸挑板的開裂，需在支座處依結(jié)構(gòu)工程師的設(shè)計(jì)配上負(fù)筋。

研制歷史：

樓承板分為:開口樓承板、縮口樓承板、閉口樓承板三代產(chǎn)品。

一代開口樓承板:只是作為樓板的泳久性模板使用，無法與混泥土共同作用，受力分析復(fù)雜，所以此類樓承板僅作為施工中泳久性模板使用，在混泥土達(dá)到75%強(qiáng)度后該板子以不起任何作用，預(yù)算部門統(tǒng)計(jì)過，工程中此類樓承板整體造價是現(xiàn)澆建筑造價的1.6倍。包括YXB76-305-915、YXB51-305-915、YXB75-200-600、YX50-250-750、YXB35-125-750;

二代縮口樓承板:在這種情況下，設(shè)計(jì)師改進(jìn)了板型，將板的開口縮小，即縮口板，也稱燕尾板，該板型不僅可以和混泥土共同作用同時降低了混泥土的高度消弱的面積，對于板子的防火和防腐都有很大的改善，樓板剛度也高于開口組合板。包括YXB51-200-600;

閉口樓承板:考慮到以上的問題，一些設(shè)計(jì)人員在原有的樓承板面上增加剪力槽，通過混泥土包裹作用使二者共同受力，增加樓板的強(qiáng)度，不僅可以使樓承板與混泥土成為一個整體還可以節(jié)省部分受拉鋼筋。從而大大降低了工程造價，經(jīng)過設(shè)計(jì)人員的改良，二代閉口、縮口樓承板漸漸替代了一代開口樓承板。包括YXB65-185-555、YXB66-240-720、YXB65-170-510、YXB46-200-600、YXB40-185-740。

鋼筋桁架樓承板：

  為解決一代與二代鋼鋼承板存在的諸多缺點(diǎn)，比如建筑物凈高較小等，工程師開發(fā)出第三代鋼筋桁架鋼承板，第三代樓承板是通過改變縮小原始樓承板凸高壓型，將樓板中的鋼筋在工廠采用半自動鈑金焊接設(shè)備加工成鋼筋桁架，來替代樓承板的凸高和承載力。焊后并采用硅烷化、純錳磷化、水洗、烘干、鍍鋅等除銹防銹環(huán)葆工藝技術(shù)，將鋼筋桁架與樓承板在工廠用高頻阻焊連成一體的組合模板。該模板系統(tǒng)是將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體，組成一個在施工階段能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構(gòu)件，并且該構(gòu)件在施工階段可作為鋼梁的側(cè)向支撐使用。在使用階段，鋼筋桁架與混凝土共同工作，承受使用荷載。

1、桁架樓板受力模式及組合模式合理，具有現(xiàn)澆混凝土整體剛性，能輕松地完成雙向板施工及使用，而普通的壓型板下皮垂直于肋方向鋼筋無法部。

2、在施工中梁間距3米以上，普通的壓型板基本上就要加設(shè)臨時支撐;鋼筋桁架模板蕞大無支撐間距可達(dá)5米。

3、在桁架模板上臨時開洞，基本無需加固，而且機(jī)電線、管鋪設(shè)方便

4、鋼板不參與受力、無需耐火及防腐涂料，亦無需擔(dān)心過火后修復(fù)問題，既安全又經(jīng)濟(jì)，板底平整、凈高有保證，樓板雙向剛度一致、抗震性能好，解決閉口板雙向配筋問題，鋼筋間距及混凝土保護(hù)層厚度有保證

5、雙向板設(shè)計(jì)及施工簡便，適用于大跨度廠房，鍍層合理、栓釘焊接質(zhì)量可靠、端部無需穿透焊，樓板抗剪性能好。

6、采用硅烷化、磷化、水洗烘干、鍍鋅等除銹防銹工藝、密封避光保存。

采購質(zhì)量、安裝工藝：

目測:板材平面度應(yīng)小于3mm,不應(yīng)有明顯凸凹不平、扭曲變形，鍍鋅層應(yīng)大于120g/,不能有劃傷、劃痕，殘留二寶焊渣。焊點(diǎn)應(yīng)牢固。表面不應(yīng)有影響水泥凝固的污染物。

樓承板的施工工藝流程大體是這樣的:彈線→清板→吊運(yùn)→布板→切割→壓合→側(cè)焊→端焊→留洞→封堵→驗(yàn)收→栓釘→布筋→埋件→澆筑→養(yǎng)護(hù)。當(dāng)然這么多的流程是離不開好的勞動組織，以下過程也可按照現(xiàn)場實(shí)際情況另行處理。勞動組織要分兩組，

睇一組負(fù)責(zé)運(yùn)料，包括清料、倒運(yùn)，直至按照施工進(jìn)度準(zhǔn)確無誤地將樓承板吊運(yùn)至施工部位，包括起重工為5人;

第二組負(fù)責(zé)鋪設(shè)，包括布筋、裁切、安裝、留洞。每3人為一小組，負(fù)責(zé)一個節(jié)間，4個小組在同一作業(yè)層同時作業(yè)。下道工序綁扎鋼筋與澆筑混凝土?xí)r應(yīng)留派磚人對鋪設(shè)的樓承板加強(qiáng)維護(hù)。

鋼筋桁架模板的施工

(1)鋼筋桁架模板平面及立面施工順序:每層鋼筋桁架模板的鋪設(shè)從起始位置向一個方向鋪設(shè),隨主體結(jié)構(gòu)安裝施工順序鋪設(shè)相應(yīng)各層的鋼筋桁架模板。

(2)樓板鋪設(shè)前,按圖紙所示的起始位置放設(shè)鋪設(shè)時的基準(zhǔn)線。對準(zhǔn)基準(zhǔn)線,安裝一塊板,將其支座豎筋與鋼梁滿焊固定,確保在高空施工時支座豎筋與鋼梁焊接的抗拉承載力大于空氣產(chǎn)生的吸引力,每個焊點(diǎn)不能小于2KN。再依次安裝其它板,每鋪設(shè)一塊便焊接固定一塊。

(3)樓板連接采用扣合方式,板與板之間的拉鉤連接應(yīng)緊密,保證澆筑混凝土?xí)r不漏漿,同時注意排板方向要一致。

(4)平面形狀變化處(鋼柱角部、核心筒轉(zhuǎn)角處等),將鋼筋桁架模板兩端切割,切割前對要切割的尺寸進(jìn)行放線并檢查復(fù)核。采用機(jī)械或氧氣切割,切割時選擇桁架接點(diǎn)的部位,但必須滿足設(shè)計(jì)搭接的要求,切割后的鋼筋桁架模板端部仍需按照原來的要求焊接水平支座鋼筋和豎向支座鋼筋,在節(jié)點(diǎn)中部切斷時,腹桿鋼筋需焊接在豎向鋼筋上,就位后方可進(jìn)行安裝。

(5)跨間收尾處若板寬不足576mm,將鋼筋桁架模板沿鋼筋桁架長度方向切割,切割后板上有一榀或二榀鋼筋桁架,不得將鋼筋桁架切斷。

(6)嚴(yán)格按照圖紙及相應(yīng)規(guī)范的要求來調(diào)整位置,板的直線度誤差為10mm,板的錯口要求小于5mm。

(7)鋼筋桁架平行于鋼梁端部處,底模在鋼梁上的搭接不小于30mm,沿長度方向?qū)㈠冧\鋼板與鋼梁點(diǎn)焊,焊接采用手工電弧焊,間距為300mm

(8)鋼筋桁架垂直于鋼梁端部處,模板端部的豎向鋼筋在鋼梁上的搭接長度(指鋼梁的上翼緣邊緣與端部豎向支座鋼筋的距離)≥5d(d為下部受力鋼筋直徑),且不能小于50mm,并保證鍍鋅底模能搭接到鋼梁之上搭接到鋼梁上的豎向鋼筋及底模與鋼梁點(diǎn)焊牢固。

(9)待鋪設(shè)一定面積后,必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置樓板支座連接筋、加強(qiáng)筋及負(fù)筋等。連接筋等與鋼筋桁架綁扎連接。并及時綁扎分布鋼筋,以防止鋼筋桁架側(cè)向失穩(wěn)。

(10)邊模板安裝時拉線校直,調(diào)節(jié)適當(dāng)后利用鋼筋一端與栓釘點(diǎn)焊,一端與邊模板點(diǎn)焊,將邊模固定,邊模板底部與鋼梁的上翼緣點(diǎn)焊間距300mm

(11)若設(shè)計(jì)在樓板上要開洞口,施工要預(yù)留。按設(shè)計(jì)要求設(shè)洞口邊加強(qiáng)筋,四周設(shè)邊模板,待樓板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,方可切斷鋼筋桁架模板的鋼筋及底模。切割時從下往上切割,防止底模邊緣與澆注好的混凝土脫離,切割采用機(jī)械切割或氧割進(jìn)行。(12)鋼筋桁架模板安裝好以后,禁止切斷鋼筋桁架上的任何鋼筋,確需將鋼筋桁架裁斷,要采用相同型號的鋼筋將鋼筋桁架重新綁扎連接,并滿足設(shè)計(jì)要求的搭接長度。

(13)鋼筋桁架模板鋪設(shè)好后,做好成品保護(hù),避免人為的損壞,禁止堆放雜物。