本機用途

該設(shè)備適用于大中型零件的大中批量生產(chǎn)或鑄造件（鋁鋅壓鑄件、鍛造件等）的除銹、去氧化皮、軔紋、水紋等。

工件噴砂要求：結(jié)構(gòu)件，外表面噴砂。

加工范圍(每次處理量)：過道截面尺寸：400高*1000寬。被加工件的截面必須小于過道截面，長度不限。加工總重量不超過300KG

使用砂料：碳化硅砂、黑剛玉、棕剛玉、白剛玉、玻璃珠、鋼丸、鋼砂不銹鋼丸等，砂料規(guī)格16#-320#均可調(diào)節(jié)使用，噴砂后粗糙度滿足Sa2.5標準。

加工效率：以大中產(chǎn)品為例，本機實現(xiàn)自動送料加工，輸送速度，槍架搖擺速度可變頻器調(diào)節(jié)，砂料的選取，噴砂壓力的調(diào)節(jié)，加工工件的加工要求均影響加工所需時間，實際加工效率以客戶工件形狀及噴砂效果確定。

本機特點：

1、本機采用自動加工方式，只需在入料口放料，出料口收料即可完成噴砂加工過程，安全快捷，效率高

2、采用皮帶輸送，電機變頻調(diào)速，控制加工速率，四排槍架聯(lián)動，由電機變頻控制搖擺速率，擺動幅度有調(diào)節(jié)盤控制，均可實現(xiàn)無極調(diào)速，調(diào)節(jié)快速

3、采用旋風(fēng)分離器密閉式作業(yè)方式，砂材自動回收循環(huán)使用。如提高砂材使用率，較易控制砂材粒度

4、改進的旋風(fēng)分離器砂礫粗細調(diào)節(jié)系統(tǒng)，適用的砂礫跨度進一步提高，高目數(shù)砂礫也可分離。

5、優(yōu)化的倉內(nèi)結(jié)構(gòu)布局，匹配的高壓除塵風(fēng)機提供足夠的風(fēng)力流通，內(nèi)置多層擋砂結(jié)構(gòu)，倉內(nèi)負壓高，除灰速率高，溢灰率極低

6、本機采用烤漆以達到美觀，耐久使用的要求

7、分體式除塵箱，配置消音器，可360度繞主機隨意布置，適應(yīng)性高，并可放置室外，進一步減低噪音

8、優(yōu)化的走線布局，檢修，保養(yǎng)方便

9、單風(fēng)刀的配置，進出口均可安裝，輸送皮帶可以正反轉(zhuǎn)，有效的去除加工件的表面砂礫，大大提高砂材利用率

10、可根據(jù)客戶不同要求設(shè)計制作

11、使用砂材為：金剛砂、玻璃珠、核桃砂、樹脂砂、細號鋼丸、鋼鐵不銹鋼丸、鋁丸等

操作流程

本機實為自動型噴砂機，工人只需操作控制系統(tǒng)和裝卸工件

操作流程如下：

1、打開氣源總閥，合上電源空氣開關(guān)，按下電源啟動等控制元件，啟動風(fēng)機，蛟龍電機，輸送電機，搖擺電機，風(fēng)刀電機，并啟動噴砂（首先需要調(diào)節(jié)輸送速率，搖擺幅度，搖擺速率，噴砂壓力，添加的砂礫目數(shù)等）

2、工人將待加工的工件放入入口段皮帶上，并在出口段取下被加工件（加工完成）

3、加工完一只工件并取出后，關(guān)閉噴砂，在風(fēng)機運行的情況下，由氣槍清潔艙內(nèi)各處，保持艙內(nèi)整潔，并過一段時間后（彌漫的灰塵被吸入除塵箱需要時間）再斷氣斷電，直到下次加工時使用

注：可根據(jù)噴砂效果調(diào)整皮帶輸送的速率，自動擺動頻率，幅度及噴射距離等，或者更換更合適的砂材，目數(shù)等，把握噴砂槍槍嘴的磨損程度，噴砂氣壓等與加工息息相關(guān)的參數(shù)配置，使機器狀態(tài)達到、經(jīng)濟的噴砂效果，提高經(jīng)濟效益

整機外形尺寸：

4035（L）×1440（W）×3214（H）（不含分體除塵箱）

噴砂主機外形尺寸：

1400（L）×1300（W）×2110（H）

分離器尺寸：φ500*1000(mm）

保修期

設(shè)備終驗收合格后，設(shè)備保修期為：壹年，不包括易損件。

售后服務(wù)

設(shè)備保修期間用戶（需方）因設(shè)備故障來電來函，供方將在4小時內(nèi)給予答復(fù)；如需技術(shù)人員到現(xiàn)場解決問題，供方將在兩個工作日內(nèi)派出人員。保修期滿后，我們?nèi)詫⒗^續(xù)提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。如有設(shè)備損壞，我們?nèi)詫⒗^續(xù)以優(yōu)惠的價格提供設(shè)備配件和設(shè)備維修工作。

我們承諾：無論什么原因造成的設(shè)備故障，我司首先以修復(fù)設(shè)備保障生產(chǎn)為服務(wù)宗旨。

文件資料提交

隨機文件包括：合格證、說明書各1份。說明書提供本機的概述，機器的安裝、操作程序，設(shè)備常見故障及排除方法、設(shè)備的保養(yǎng)、主要零部件清單、控制電路圖和相關(guān)參數(shù)。