切嘜機(jī)操作說明裁刀:手動按一次則裁刀動作一次。
進(jìn)料:手動送料。
退料:手動退料。
清除:產(chǎn)量計數(shù)值歸零。
啟動:啟動機(jī)器自動工作。
停止:停止機(jī)器工作,此停止與急停區(qū)別為:急停則立即停機(jī)!停止則將一個完整工序完成后才停機(jī)。
設(shè)置直徑:在斷電情況下按住"設(shè)置"鍵再開機(jī),超聲波切嘜機(jī),將進(jìn)入設(shè)置狀態(tài),設(shè)置完畢按"保存"鍵退出。折疊切嘜機(jī)錯誤提示1.數(shù)據(jù)資料丟失!
在系統(tǒng)數(shù)據(jù)丟失的時候機(jī)器將出現(xiàn)此提示,需要使用者重新設(shè)置機(jī)器工作數(shù)據(jù)!故,在設(shè)置數(shù)據(jù)時候請勿關(guān)閉電源,否則引起數(shù)據(jù)丟失。
2. 急停按鍵被鎖定!
在此鍵被鎖定時候如果啟動機(jī)器將出現(xiàn)此提示!解除此鍵鎖便可。
3. 產(chǎn)量到!
在機(jī)器完成的數(shù)量達(dá)到設(shè)定產(chǎn)量時候機(jī)器將停止工作并出現(xiàn)此提示!此時只要按"清除"鍵將計數(shù)歸零便可。
4. 裁刀感應(yīng)錯誤!
出現(xiàn)此提示一般為:裁刀感應(yīng)器問題、感應(yīng)器接線松動或者錯位、交流馬達(dá)不轉(zhuǎn)動、控制板接口問題。
5. 把數(shù)到!
在機(jī)器完成的數(shù)量為設(shè)定把數(shù)的整數(shù)被時系統(tǒng)將出現(xiàn)此提示,超聲波商標(biāo)切嘜機(jī)哪個牌子好,提示用戶做好包裝或者包扎準(zhǔn)備。
1、超聲波技術(shù)剪切切口柔軟平整,不燒焦,不散邊,適用多種材料
2、進(jìn)口光電眼定位精準(zhǔn),操作簡單
3、穩(wěn)定科學(xué)的控制系統(tǒng)和控制程序,高品質(zhì)電機(jī),速度高達(dá)500PCS/min,一機(jī)多用,大大提高了生產(chǎn)效率
4、針對不同材料,多種工作模式隨意切換,普通定長切,精準(zhǔn)定位切,排廢切,調(diào)試切
5、實用的輔導(dǎo)功能,出料口除靜電有效防止材料因靜電吸附造成二次剪切和疊料不整齊,壓痕功能相當(dāng)于折邊的效果,供應(yīng)超聲波切嘜機(jī),后面配備盤料自動放料功能
6、高品質(zhì)的超聲波發(fā)生器,經(jīng)久耐用
7、簡單易學(xué)的控制系統(tǒng),降低學(xué)習(xí)成本
8、記憶功能,在關(guān)閉開關(guān)前,自動存儲所設(shè)置的參數(shù)
利用超聲波振動摩擦瞬間產(chǎn)生熱能的原理,模具或切刀在氣缸的壓力下接觸超聲波振動表面,從而達(dá)到切斷的效果;采用PLC控制臺,自動送料,電眼跟蹤掃描,同時利用感應(yīng)器對商標(biāo)的剪切位置進(jìn)行跟蹤,并配有防靜電裝置,能清除切斷時產(chǎn)生的大量靜電
機(jī)器特性:
1.電腦計數(shù),精度高,速度快;
2.調(diào)整長度簡單快捷、;
3.切口完整美觀,切邊整齊、柔軟、不散口;
4.能自動存儲所設(shè)置的參數(shù),比如截斷長度和裁剪數(shù)量
適用范圍:
商標(biāo)、織帶、絲帶等相關(guān)產(chǎn)品的剪切
注意事項:
超聲波切帶是通過高速磨擦和切刀加壓完成的,超聲波切帶機(jī)的切刀一般是一個低于60的銳角,所以我們在調(diào)試過程中必須對切刀的限位做的調(diào)整,切刀和超聲波鋼模并沒有完全接觸到,在加壓時通過超聲波的振動摩擦來振斷,印嘜超聲波切機(jī),否則超聲波切帶機(jī)的切刀在高壓的撞擊下,很快就會磨損,同時也會影響到超聲波模具的壽命.
沾錫機(jī),自動沾錫機(jī),雙頭沾錫機(jī),打端沾錫機(jī),全自動沾錫機(jī)
一般經(jīng)營項目是:五金產(chǎn)品、塑膠制品的銷售;模具制品、自動化設(shè)備的研發(fā)與銷售;國內(nèi)貿(mào)易,貨物及技術(shù)進(jìn)出口。,許可經(jīng)營項目是:五金產(chǎn)品、塑膠制品、模具制品、自動化設(shè)備的生產(chǎn)。
深圳市鼎工自動化設(shè)備有限公司,創(chuàng)立于2008年,是一家以線束加工設(shè)備、自動化設(shè)備的研發(fā)、制造、銷售和服務(wù)于一體的高科技自動化企業(yè)。專業(yè)生產(chǎn)全自動端子壓著機(jī)、超靜音節(jié)能端子壓著機(jī)、冷壓端子壓接機(jī)、銅軸剝線機(jī)、電腦剝(扭)線機(jī)、熱縮管電腦切管機(jī)、銅帶機(jī)、剝皮機(jī)、端子模具、端子刀模及自動化設(shè)備。主要為汽摩、電子、家電、電器等線束生產(chǎn)與線束加工企業(yè)服務(wù)。我司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系,嚴(yán)格按照ISO9002管理程序,本企業(yè)著為質(zhì)量和效率而生存...