一. 三維柔性焊接工裝說明

1、柔性化焊接工裝工藝，使用同個焊接平臺和模塊化的附件，可以解決不同的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的定位裝夾。通用性和可重復使用性可以有效降低企業(yè)制作焊接工裝成本。

2、模塊化的定位裝置和壓緊件配合高精度的三維柔性焊接平臺可以保障焊接產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)尺寸要求，提高產(chǎn)品焊接的精度，有效防止焊接應(yīng)力變形。

3、采用柔性焊接工裝，可以對比提升無焊接工裝的裝配焊接的效率和質(zhì)量。

4、采用 HT300 鑄件焊接平臺, 鑄鐵平臺整體鑄造，鑄造后進行階梯式退火，升溫兩小時后恒溫一小時再升溫，升到一定的溫度后再階梯式降溫。降溫后在爐里自然冷卻后再取出進行自然時效。自然時效時間為一個月時間后再進行粗加工。粗加工完成放置半年進行自然時效再進行精加工,消除產(chǎn)品的內(nèi)應(yīng)力保證變形量。

5、選用 2400*1200*200mm 孔隙28MM 鑄件焊接平臺，三維設(shè)計五面可延伸擴展增加工裝平臺的有效使用范圍。可適合不同結(jié)構(gòu)工件定位裝夾焊接。

二. 方案效果圖及分析

充氣柜焊接柔性工裝方案適用于多種同等規(guī)格不同尺寸的工件在一套柔性工裝上實現(xiàn)加緊定位.

1.針對貴公司產(chǎn)品特點，我們整理了一些相同行業(yè)的現(xiàn)場案例：

以這兩點為基準定位，工件規(guī)格不變，定位基準也不動

工件尺寸變動，只需移動這兩點定位槽系設(shè)計，快速鎖緊定位銷，移動定位方便快捷基礎(chǔ)平臺尺寸不夠時可以用附件延伸或平臺對接

2.針對貴公司產(chǎn)品特點類似三維圖裝夾效果圖如下

三維柔性焊接工裝針對貴公司的現(xiàn)狀可以解決一下問題

1. 不用再考慮工裝更換和淘汰增加成本問題.(可重復使用)

    2. 產(chǎn)品不斷提高品質(zhì),也不用再考慮現(xiàn)有工裝達不到產(chǎn)品精度的問題.(精度高)

    3. 不用再考慮新產(chǎn)品試制需要設(shè)計工裝,工裝周期問題(裝夾快)

傳統(tǒng)的焊接定位形式通常表現(xiàn)為兩種情況：

1、無輔助定位夾緊的工裝，以人力扶持進行焊接。

2、根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點設(shè)計制造簡易工裝或?qū)Ｓ霉ぱb。種情況下，整個焊接過程全憑個人感覺，工件變形厲害，焊接后矯形費時，廢品率高，沒有質(zhì)量保證。

 第二種情況是目前多數(shù)廠商采用的。此種形式下，工件焊接變形得到抑制，焊接精密度提高，質(zhì)量有了基本的保證。但是由于品種的變化，簡易和專用工裝就不再適用，需要重新設(shè)計和制造。某大型工裝企業(yè)目前的焊接過程控制來看，上述的兩種情況以第二種為主。很顯然，由于某大型工裝企業(yè)產(chǎn)品種類多，型號變化快，精密度要求高，這兩種工裝形式難以滿足生產(chǎn)的需求，出樣和交貨期長，總成本偏高，競爭力弱。

我們可以比較一下，一套專用工裝和一套三維柔性工裝在成本和用途的區(qū)別所在，從而判斷出兩類工裝的優(yōu)劣。

四.柔性焊接工裝的優(yōu)點和特點

1.設(shè)計制作精度高；可有效保證焊接產(chǎn)品尺寸；

分解：我們產(chǎn)品是引進德國技術(shù)，對產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝過程嚴格控制：從毛坯的焊接、熱處理、粗加工、半精加工都經(jīng)過品質(zhì)過程控制；特別是精加工采用一次性裝夾，CNC 龍門銑床加工完成。保證平臺的孔位置精度5個面的垂直度以及平面度要求。

2. 重復定位精度高；不同產(chǎn)品可在一個基礎(chǔ)件上精準模塊化定位；

分解：每個公司都會有很多種產(chǎn)品，通過通用基礎(chǔ)板組成定位模塊，可以重復對每個產(chǎn)品實現(xiàn)定位；在更換型號/轉(zhuǎn)產(chǎn)時；依然能保證產(chǎn)品的精度與轉(zhuǎn)產(chǎn)效率。