1、粗研：選用粒度#60、#80全樹脂SiO2、ZrO2砂布，是決定研磨速度的關(guān)鍵步驟，目的是磨掉大而深的坑溝。研磨前需銼掉凸點，研磨時需壓緊研磨盤，中速旋轉(zhuǎn)，且正反轉(zhuǎn)向相間研磨效果。每5-15分鐘更換一次磨片，全自動渦流光飾機報價，每5分鐘震屑一次，每次可磨掉2-5絲，速度與材質(zhì)、合金密封面寬度及是否滲氮處理有關(guān)。

2、細研：選用粒度#100、#120全樹脂或半樹脂SiO2、SiC砂布或砂紙，目的是磨掉小淺的坑溝及粗磨劃痕。研磨時需壓穩(wěn)研磨盤，勻速旋轉(zhuǎn)。對楔形單閘板，特別是粗研深度達30絲以上時，應(yīng)在此步驟做印痕試驗，對密封件配合角度進行手工糾偏。宜每3-5分鐘換一次研磨片，直至紋溝消失，平面度達標。

3、精研：選用粒度#180-240，防水SiO2、SiC砂紙，使用對研平板事前防查"波涌現(xiàn)象"。目的是去掉環(huán)化幅向淺紋路，提高平面度和光亮度。研磨時需輕壓研磨盤，高速旋轉(zhuǎn)。因細砂紙易糊死，應(yīng)2-3分鐘更換一次砂紙，更換三次即可，以使達到高壓閥門密封面要求。

4、拋光：選用粒度#320-400，防水SiO2砂紙或金相砂紙，目的是在平面的基礎(chǔ)上達到光可鑒指紋的程度，以便仔細檢查紋路及金相組織特殊變化，適應(yīng)安全閥、調(diào)節(jié)閥和PN>15MPa的各種閥門密封較高要求。研磨時壓穩(wěn)研磨盤，高速旋轉(zhuǎn)。研磨過程中更換砂紙兩次，每次單向轉(zhuǎn)兩下共60s即可。

擺動拖拽式拋光機，其包括機架、多軸行星動力頭及夾具，所述多軸行星動力頭安裝于所述機架上；所述多軸行星動力頭包括依次相連的電機、減速機及行星齒輪傳動構(gòu)，所述夾具安裝在所述行星齒輪傳動構(gòu)上，進一步地，其還包括擺動裝置，所述擺動裝置包括擺動關(guān)節(jié)和伸縮機構(gòu)；所述多軸行星動力頭通過擺動關(guān)節(jié)安裝于所述機架上；所述伸縮機構(gòu)有兩個，分別安裝于所述機架兩側(cè)，所述伸縮機構(gòu)的伸縮端與所述行星齒輪傳動構(gòu)相連。


全自動渦流光飾機-精富自動化設(shè)備-全自動渦流光飾機公司由東莞市精富自動化設(shè)備有限公司提供。東莞市精富自動化設(shè)備有限公司（dgjfzdh.tz1288.com）有實力，信譽好，在廣東東莞的機械及工業(yè)制品項目合作等行業(yè)積累了大批忠誠的客戶。公司精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念將促進精富自動化設(shè)備和您攜手步入，共創(chuàng)美好未來！