當(dāng)前，產(chǎn)品表面缺陷的檢測，很大程度上還是依靠人工檢測人員。在生產(chǎn)過程中，這些人工檢測人員必須敏銳感知，并立即對產(chǎn)品質(zhì)量作出判斷，以確保不會將缺陷產(chǎn)品送到消費者手中。然而，生產(chǎn)線速度越快，產(chǎn)品越復(fù)雜，或者缺陷越模糊，人工檢測人員就越難做到在提供產(chǎn)品質(zhì)量保證的同時，滿足生產(chǎn)效率需求。

我公司專業(yè)從事機(jī)器視覺系統(tǒng)設(shè)計、集成和服務(wù)的高新科技企業(yè)，專注于機(jī)器視覺與自動化技術(shù)的完美結(jié)合，為客戶提供：外觀檢測、外觀瑕疵、外觀缺陷、表面檢測、表面瑕疵、表面缺陷、瑕疵檢測、缺陷檢測等產(chǎn)品服務(wù)。

我們致力于為客戶提供專業(yè)的技術(shù)、完整的解決方案、控制產(chǎn)品的質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)自動化、智能化、信息化。

公司主要產(chǎn)品有：薄膜外觀瑕疵檢測、銅箔外觀瑕疵檢測、鋁箔外觀瑕疵檢測、紙張外觀瑕疵檢測、玻璃外觀瑕疵檢測、水刺無紡布外觀瑕疵檢測、紡粘無紡布外觀瑕疵檢測。

產(chǎn)品名稱有的也稱為：薄膜表面缺陷檢測、銅箔表面缺陷檢測、鋁箔表面缺陷檢測、紙張表面缺陷檢測、玻璃表面缺陷檢測、水刺無紡布表面缺陷檢測、紡粘無紡布表面缺陷檢測。

BOPET薄膜生產(chǎn)過程中，表面容易出現(xiàn)劃傷、劃痕、晶點、孔洞等外觀缺陷，影響外觀品質(zhì)。由于生產(chǎn)速度快，尺寸范圍大、缺陷精度小，人的眼睛不能及時、準(zhǔn)確的識別出表面缺陷，也不能及時標(biāo)記出缺陷位置，難以控制產(chǎn)品品質(zhì)。

瑕疵在線檢測系統(tǒng)能實時檢測、顯示和識別卷材上的所有表面缺陷。能檢測分別出直徑0.1mm以上的孔洞、疵點、臟點、污點、頭發(fā)、條紋、破損、漏涂、皺熠、刮痕、斑紋、邊緣破損、黑點、亮點、油滴、油污等常見表面缺陷。具有實時報警、卷報表打印等功能。

BOPET薄膜表面缺陷在線檢測，可以在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，及時、快速、準(zhǔn)確檢測出外觀缺陷，自動記錄缺陷位置，統(tǒng)計缺陷面積、長度、寬度信息，聲光報警提示、查看、處理，促進(jìn)改善生產(chǎn)工藝、節(jié)約生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品外觀品質(zhì)。

技術(shù)參數(shù)

進(jìn)口相機(jī)：采用美國進(jìn)口原裝DALSA高速線陣工業(yè)相機(jī)

組合方便：多相機(jī)組合，可滿足客戶生產(chǎn)線寬度和精度要求

檢測對象：PE膜、PVC膜、流延膜、光學(xué)膜、雙拉膜、涂布膜、鋰電隔膜、食品包裝膜

檢測寬度：≤600mm、≤1800mm、≤3600mm、≤6200mm、≤8200mm（按產(chǎn)品幅寬）

檢測速度：≤120m/min、≤180m/min、≤300m/min、≤600m/min（按生產(chǎn)速度）

檢測精度：0.05mm×0.05mm、0.10mm×0.10mm、0.20mm×0.20mm（按檢測要求）

缺陷類型：劃傷、劃痕、晶點、孔洞、凹坑、黑點、白點、色差、臟污、破損、起皮、褶皺

缺陷處置：統(tǒng)計缺陷面積、長度、寬度等特征，記錄缺陷位置，保存缺陷圖片，聲光報警

歷史記錄：保存每班次每卷號的生產(chǎn)記錄到數(shù)據(jù)庫，可供查詢、打印

典型缺陷